模具的材料選擇好不好，直接影響到產品的制造周期，也就是開模數(shù)，也會影響到產品的表面處理工藝，有些材料不能做鏡面高光處理，有些材料則強度會弱，不適合做插穿的鑲件等。

所以，模具材料的選擇，也關系到產品設計整個開發(fā)周期與質量。

各國鋼材代號

1.美國標準AISI

Code:

P1-P19：LowCarbon Steel

P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑膠模鋼)

2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不銹鋼)

H1-H19：Chromium base (鉻基-熱作鋼)

：Water Hardening Steel

Sx：Shock Resisting Steel

Ox：OilHardening Steel (油鋼)

Ax：AirHardening Steel

Dx：High Carbon, High Chromium Steel(鉻鋼)

Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速鋼)

2.德國標準DIN

Code:

1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑膠模鋼)

1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑膠模鋼)

1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削)

1.2083：StainlessSteel (420 - 抗酸鋼)

1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸鋼)

1.2343：Chromiumbase (鉻基-H11 –熱作鋼)

1.2344：Chromiumbase (鉻基-H13 –熱作鋼)

1.2510：Lowalloy steel (O1-油鋼)

1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –鉻鋼)

3.日本標準JIS

Code:

SxxC：Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)

SUSxx：Stainless Steel (抗酸鋼- 420)

SCrx：Chromium Steel

SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）

SKx：Carbon Tool Steel

SKSx：Low Alloy Steel (油鋼 - O1)

SKD11：MediumHigh Alloy Steel(鉻鋼- D2)

SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金鋼-H11)

SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金鋼-H13)

SKHxx：High Speed Steel (高速鋼- M 2)

SUMx：Free Cutting Steel (易切削鋼)

SUJx：Bearing Steel

模具鋼材性能分類

模具鋼大致可分為三類，即：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。常用的模具鋼材料主要也是這三類模具鋼。

A，冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

1.抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

2.抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

3.高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

4.無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。

5.冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。

6.冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12。

B，熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

1.低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。

2.中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。

3.高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。

C，塑料模具鋼

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

1.滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A。

2.時效硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。

3.碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55。

4.耐腐蝕塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

常見進口模具鋼材及其參數(shù)性能

瑞典一勝百 STAVAXESR-S136 －－高耐磨抗腐蝕預硬鏡面鋼材

出廠狀態(tài)︰ HB215

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2316

相當百祿Bohler標準︰ M310

相當日立hitachi 標準︰ HPM38

相當大同DAIDO標準︰ PAK90

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★★

抗蝕性︰ ★★★★☆

產品描述 ：為高級不繡工具鋼。優(yōu)良的耐腐蝕性、拋旋光性、耐磨性、機械加工性，電火花加工可以獲得超鏡面加工效果及高品質表面，淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。模具長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時、不需要特別的保護。被推薦用于高拋光要求注塑模具和腐蝕性塑膠模具。

瑞典一勝百 8402－－優(yōu)質熱作工具鋼

出廠狀態(tài)︰ HB 185

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2344

相當百祿Bohler標準︰ W302

相當日立hitachi 標準︰ DAC

相當大同DAIDO標準︰ DHA1

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

淬硬性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：高、低溫均有良好的耐磨性，優(yōu)良的韌性和延展性，穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性，優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性，優(yōu)良的淬透性，很小的熱處理尺寸變形。用于金屬熱鍛模具，鋁擠壓模具，塑膠模具，鋁壓鑄模具等。

瑞典一勝百 8407－－高級熱作工具鋼

出廠狀態(tài)︰ HB 185

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2344ESR

相當日立hitachi 標準︰ DAC

相當大同DAIDO標準︰ DHA1

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

淬硬性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

產品描述 ：是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。用于各種金屬壓鑄模具，擠壓模具，高品質要求塑膠模具。

瑞典一勝百 ASP23－－高耐磨高韌性粉末高速鋼

出廠狀態(tài)︰ HB 260

相當日立hitachi 標準︰ HAP10

耐磨性︰ ★★★★☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述 ： 是鉻鉬釩粉末鋼，高耐磨性（抗磨粒磨損），高抗壓強度，非常好的淬透性，韌性好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性好，抗回火軟化性好。ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或知識磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高者。例如中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑膠模。

瑞典一勝百 XW-42－－高級高耐磨冷作工具鋼

出廠狀態(tài)︰ HB210

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2379

相當百祿Bohler標準︰ K110

相當日立hitachi 標準︰ SLD

相當大同DAIDO標準︰ DC11

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼。耐磨性與韌性兼?zhèn)洌瑑?yōu)良的淬火性能，常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性（抗沖擊）的模具。比如：精密五金模具，半導體模具，精密零部件等。

瑞典一勝百 718HH －－高拋光預硬精密塑膠模具鋼

出廠狀態(tài)︰ 預硬HB 330-370

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2711

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，改良的預硬塑膠模具鋼，出廠前已經過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形風險，無需熱處理，可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。非常優(yōu)良的拋光性能和改良的耐磨性能。用于熱塑性材料注塑模具和擠出模具，高表面光潔度之塑膠制品模具、吹塑模、成形模，結構部件，軸類。

瑞典一勝百 VIKING－－高耐磨高韌性冷作工具鋼

出廠狀態(tài)︰ HB225

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★★☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，良好的機加工，綜合了極佳的韌性和較好的耐磨性。應用于精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模等。

日本大同NAK80－－預硬鏡面精密塑膠模具鋼

出廠狀態(tài)︰ HRC37-43

相當日立hitachi 標準︰ HPM50

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：預硬鋼(36-43 HRC)，無須熱處理，可直接加工；表面和中心的硬度較均勻，切削加工性良好；放電加工性佳，放電加工后的研磨非常容易，因放電加工后表面硬度均勻且白層硬度較低；鏡面拋光性良好；焊接性良好；蝕紋性良好；尺寸穩(wěn)定，適合于精密零件及大批量生產。由于受其化學成分的影響，此料脆性較大，用在較為復雜的模具時易在加工應力較為集中的地方開裂。熱敏感性高，所在在焊接時要預熱，保溫及焊后后熱及去應力回火處理，否則就會有焊接失敗的危險。要注意的是當處理溫度超過520℃時，會引起尺寸的變化。

日本大同DC53 －－高硬度高韌性冷作工具鋼

出廠狀態(tài)︰ HB255

相當日立hitachi 標準︰ SLD8

相當一勝百ASSAB標準︰ ASSAB88

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韌性︰ ★★★★☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★☆☆

產品描述：大同制鋼DC53在SKD11基礎上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11，韌性度是SKD11的兩倍。韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性超過SDK11。DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

日本大同NAK55 －－高預硬高性能精密模具鋼材

出廠狀態(tài)︰ HRC37-43

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

產品描述 ：預硬化鋼，不需任何熱處理，適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼。主要用于鏡面拋光模具，拋旋光性極佳，切削性，蝕花性佳。

日本大同S-STAR －－預硬化高拋光耐腐蝕塑膠鋼

出廠狀態(tài)︰ HRC30-34

相當布德魯斯Buderus標準︰ X40Cr13

相當日立hitachi 標準︰ HPM38

相當一勝百ASSAB標準︰ S136

耐磨性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★★☆

拋旋光性︰ ★★★★★

抗蝕性︰ ★★★★☆

產品描述：預硬抗腐蝕高拋光不銹鋼，高拋旋光性，耐腐蝕性佳，耐磨性好，尺寸穩(wěn)定性好，適合要求高鏡面，高耐磨，抗腐蝕的模具。比如：橡膠模具，VCD影碟模具，化妝品容器，以及醫(yī)療器械工具等。

日本大同DHA1 －－高性能熱作工具鋼JIS SKD61

出廠狀態(tài)︰ HB229

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2344

相當百祿Bohler標準︰ W302

相當日立hitachi 標準︰ DAC

相當一勝百ASSAB標準︰ 8402

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

紅硬性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★☆☆☆

產品描述：大同制鋼DHA1在鋁，鎂壓鑄模具上運用較為廣泛。有著較好的切削性與耐熱平衡性等。是一種通用熱作模具鋼。DHA1使用在鋁鎂壓鑄模、壓鑄模關連部件、熱沖壓模、熱擠壓模、熱剪切刀片。

日本大同DC11 －－高硬度高耐磨高鉻工具鋼JIS SKD11

出廠狀態(tài)︰ HB255

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2379

相當百祿Bohler標準︰ K110

相當日立hitachi 標準︰ SLD

相當一勝百ASSAB標準︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：長壽命高耐磨，高韌性，耐沖擊，熱處理不易變形，組織結構細微，主要用于沖裁模、精密五金沖壓模具、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。

日本日立金屬HPM1－－高級預硬模具鋼

品牌︰日本日立金屬

出廠狀態(tài)︰ HRC37-42

相當大同DAIDO標準︰ NAK55

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：高級預硬塑膠模具鋼材，硬度高達HCR37-42℃，無須再熱處理。采用特殊溶解，切削性好（HRC40時最好）大件模料亦擁有里外均衡的硬度以及加工性，切削性佳，拋旋光性佳，無須熱處理，易切削性佳，抗腐蝕性能好，拋旋光性極佳 。主要應用在精密橡膠模具，高強度模具板等。

日本日立金屬SLD －－高耐磨高鉻冷作工具鋼JIS SKD11

品牌︰日本 日立金屬

出廠狀態(tài)︰ HB210

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2379

相當百祿Bohler標準︰ K110

相當大同DAIDO標準︰ DC11

相當一勝百ASSAB標準︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：用途廣泛的通用型冷加工用工具鋼。具有極高的耐磨性,高抗壓強度，相對較好的韌性，淬火性能好,熱處理變形小。近年來隨著各向同性煉鋼工藝(Isotropy)的應用,SLD的性能又有了進一步的提高,使用效果明顯優(yōu)于其它SKD11類模具材料。用于沖壓、落料、剪切、拉伸、彎曲、壓印、冷擠、冷鍛、粉末壓制等模具。

日本日立金屬HPM50 －－高拋光預硬精密模具鋼材

品牌︰ 日本日立金屬

出廠狀態(tài)︰ HRC38-43

相當大同DAIDO標準︰ NAK80

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★☆☆☆

產品描述 ：有很好的拋旋光性能，放電性能極佳，經過處理后的表面非常良好，可以取

代蝕花加工。在進行放電(電火花)加工后，表面硬度不會增高，可簡化后續(xù)加工程序，組織均勻，最適合精密蝕花加工，韌性優(yōu)良，機械特性卓越。主要應用在鏡面拋光模具。

日本日立金屬HPM7 －－高級精密塑膠模具鋼材

出廠狀態(tài)︰ HRC29-33

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2738HH

相當百祿Bohler標準︰ M238

相當大同DAIDO標準︰ PX88

相當一勝百ASSAB標準︰ 718

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：是P20+NI改良，經過新技術特別提煉后，提高材料本質伸展性，韌性，溶接性，大斷面材料的硬度比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，焊接性極好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產生條紋組織，硬化面的硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性。

日本日立金屬SLD8 －－高硬度高韌性冷作工具鋼

品牌︰ 日本日立金屬

出廠狀態(tài)︰ HB235

相當大同DAIDO標準︰ DC53

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韌性︰ ★★★★☆

尺寸穩(wěn)定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★★☆

產品描述 ：SLD(日標SKD11)的改良版。因釩元素添加量的變更，加工性顯著上升。韌性比SLD好50%以上。而抗回火軟化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。利用此特性，對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制。主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具

注意：在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。

1.注塑模具

常用材質，P20，718，SKD61，其中，采用P20材質的模具壽命范圍在10-20萬模，718的壽命在20-50萬模，SKD61在50-100萬模。模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產什么材質，使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環(huán)境以及日常維護情況而定。

2.壓鑄模具

常用材質，H13，SKD61，8407，其中，采用H13材質的模具壽命范圍在8-10萬模，SKD61的壽命在10-15萬模，8407在15-20萬模。壓鑄模主要是看使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環(huán)境以及日常維護情況等。

來源：網(wǎng)絡，微注塑

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