依據奧氏體組織基體的合金化程度，可把304不銹鋼板劃分成鉻鎳奧氏體與鉻錳不銹鋼板兩種基本系列，鉻鎳型的是以鎳元素為主要奧氏體組織形成元素，后者則主要上以錳為奧氏體形成元素。
但因為對含量大于15%鉻的不銹鋼來說，單獨添加錳，就算錳含量大于25%也無法生成完全奧氏體，所以一定要聯合碳與氮一起使用，并且還要有少量鎳元素，所以這種不銹鋼也叫鉻錳氮或鉻錳鎳氮不銹鋼。另外在304不銹鋼板中，還含有鉬、硅、銅、鈦與鈮等元素來提供一些特殊性能。
一般304不銹鋼板中會含有16%-26%的鉻元素，鎳含量則高達18%。近年來研發成功的超級不銹鋼板中的鉻含量都大于20%，最高還可達到33%，不銹鋼中的鉬含量達到7%，還會含有大概0.5%的氮元素。這種不銹鋼中的屈服強度、耐均勻腐蝕、點腐蝕與縫隙腐蝕的性能遠高于常規不銹鋼板，能夠完美解決常規不銹鋼很難解決的腐蝕問題。
雖然304不銹鋼板的牌號很多，不過大量生產與廣泛使用也只有幾個牌號，其中包括0Cr18Ni9Cu3、00Cr18Ni10N、0Cr17NI12M02N和00Cr17Ni14M02N，此外相應的改進型牌號大概也占了304不銹鋼產量的一半左右。
304不銹鋼板從上世紀二十年代面世以來，經近一個世紀發展，牌號很多。奧氏體不銹鋼多被焊接在石油化工、造紙設備與動力裝置中，其中有很多焊接結構均是使用奧氏體不銹鋼焊接制成的。
奧氏體不銹鋼也常用在容器、罐體結構內壁接觸腐蝕介質或耐高溫的部位，使用較多的304不銹鋼材質是Cr18Ni9系列與Cr23Ni13系列。這樣的焊接結構可以大幅度減少不銹鋼材料，大為減小設備成本，因此應用的非常廣泛。
奧氏體不銹鋼和碳鋼在物理性能方面有很大差異，例如熱導率與線膨脹系數，并且兩者的化學成分差異更大。為取得令人滿意的異種鋼焊接接頭，就一定要具體分析兩種鋼的性能、化學成分、組織與形成焊接接頭可能出現的各種問題，以便更好的做好304不銹鋼的焊接工作。
