1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)正確xx規(guī)定了模具設(shè)計(jì)材料的選擇。根據(jù)模具零件的功能和重要性，必須執(zhí)行﹑建議實(shí)施﹑根據(jù)客戶要求和不受本標(biāo)準(zhǔn)限制的四種情況在本標(biāo)準(zhǔn)中選擇。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料選擇原則，在保證模具質(zhì)量的同時(shí)，可以合理選擇材料﹑壓縮品種﹑減少規(guī)格﹑簡(jiǎn)化供應(yīng)渠道﹑減少沉悶材料和庫(kù)存積壓。本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx黑色金屬(即鋼、銅、鋁)材料在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中的選擇。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于非金屬(如塑料)﹑塑料)材料的選擇。. 引用文件模具工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) 模具鋼手冊(cè) 冶金工業(yè)部出版社機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 化工出版社3. 材料限制一般規(guī)定3.1材料選擇一般應(yīng)遵循的原則a. 材料的選擇一般應(yīng)符合產(chǎn)品的功能和生產(chǎn)要求b. 在滿足模具質(zhì)量的情況下，不要隨意增加材料成本，要以節(jié)約資源為原則c. 選擇貨源充足﹑信譽(yù)良好的供應(yīng)商材料。3.2.2注塑模具材料的影響因素3.2.1受注塑產(chǎn)品的影響a. 啤塑產(chǎn)品在啤塑過(guò)程中是否會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生腐蝕性影響。b. 塑料樹脂類型對(duì)模具鋼的影響。c. 塑料零件生產(chǎn)批量對(duì)模具鋼的要求。d. 塑料零件的外觀質(zhì)量要求模具材料。3.2.2模具本身對(duì)材料的要求a. 要求加工性好(包括易切割性、電加工性好、拋光特性好、溶接性好)。b. 對(duì)硬度和可預(yù)硬度的要求(包括材料內(nèi)部組織純度均勻，可進(jìn)行熱處理和表面處理)。c. 模具出現(xiàn)故障時(shí)易于修復(fù)，有良好的可燒焊性能。4．材料限用的具體規(guī)定根據(jù)注塑模具的特點(diǎn)及其模具零件的功能和重要程度將模具零件分為成型零件﹑模胚組件和結(jié)構(gòu)組件對(duì)模具材料的選擇有四種限制：a. 成型零件-上下模肉﹑行位﹑斜頂﹑直頂﹑上下模肉鑲件﹑行位鑲件等。；建議實(shí)施成型零件的選擇原則，限用材料見表2、表3、表4。b. 模胚組件-上下模板﹑“A”板﹑“B”板﹑熱流道框板﹑頂針板等。；模胚組件的選擇原則屬于強(qiáng)制執(zhí)行的限制選擇，限制材料見表5。c. 硬片等結(jié)構(gòu)組件﹑法蘭﹑唧咀﹑管針壓片等。；必須執(zhí)行結(jié)構(gòu)組件的選擇原則。如果客戶有特殊要求，建議客戶接受我們的意見。有限材料詳見表6。d.除上述三種情況外，所有零﹑組件的選材原則沒有規(guī)定，按照以往的例子選擇。※表1：1表1：1表1：通用模具材料分類和材料牌號(hào)
※ 在圖樣BOM中成型零件材料應(yīng)寫材料的具體牌號(hào)，而不是寫材料的大類號(hào)，比如:不要寫P20、H13、420…。如果只寫大類型，應(yīng)理解為：對(duì)材料的具體型號(hào)沒有特殊要求，供應(yīng)可以在此類中選擇任何材料供應(yīng)； 表2：注塑模具成型零件鋼材選材表(德勝數(shù)據(jù)供參考)
※英文縮寫注：
表3:各國(guó)(及品牌)模具用特殊鋼對(duì)表4:模具成型零件材料限制
模具成型零件上的模肉CAVITY INSERT、下模肉CORE INSERT、行位SLIDE BLOCK、斜頂CAM、直頂 EJECTOR BAR、推方STRIPPER BAR、上模鑲件 CAVITY SMALL INSERT、下模鑲件 CORE SMALL INSERT、行位鑲件 SLIDE INSERT、斜頂鑲件CAM INSERT、可換鑲
※上模鑲針 CAVITY INSERT PIN、下模鑲針 CORE INSERT PIN、行位鑲針 SLIDE INSERT PIN、斜頂鑲針 CAM INSERT PIN原則上要求標(biāo)準(zhǔn)件改制，如果標(biāo)準(zhǔn)件改造不可行，應(yīng)根據(jù)模具要求選擇上述成型鋼。※上模壓塊 CAVITY CLAMP和下模肉壓塊 CORE CLAMP選材：1050，P20、01※當(dāng)需要德勝的材料時(shí)，必須添加德勝的材料GS,如果沒有德勝材料要求，則不添加GS，例如：GS2738或738；除上下模塊外，成型組件不能使用大類。表5:模胚組件的材料限制為零，組件名稱限制為材料品牌
※必須使用模胚組件AISI例如：P20等，未注明P20要求優(yōu)選國(guó)產(chǎn)P20.表6:模具結(jié)構(gòu)組件的材料限制
續(xù)表六：
附錄A 模具鋼是模具行業(yè)最重要的技術(shù)和材料基礎(chǔ)。近年來(lái)，隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具鋼的發(fā)展也非常迅速。世界各國(guó)都將模具鋼的產(chǎn)量計(jì)入合金工具鋼，約占合金工具鋼產(chǎn)量的70%~80%。東江科技是一家注塑模具設(shè)計(jì)和制造商。我們使用大量和廣泛的模具鋼。因此，本附錄想簡(jiǎn)要介紹一些模具鋼的相關(guān)知識(shí)。A1.模具鋼的分類： 由于各種模具的工作條件差異較大，因此，從化學(xué)成分的角度來(lái)看，模具鋼的范圍很廣，從一般碳結(jié)構(gòu)鋼、碳工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼，到無(wú)磁模具鋼、耐腐蝕模具鋼、高合金模具材料等，…本附錄對(duì)以下常用模具鋼進(jìn)行分類：●塑料模具鋼：鋼硬度相對(duì)較低，切割方便，尺寸穩(wěn)定，拋光性好，加工方便。主要用于注塑模具的內(nèi)模。生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品具有一定的光澤。●熱作鋼：熱作鋼延展性好，硬度低，耐熱軟化阻力中等，工作溫度高。主要用于壓鑄模具、擠壓模具和塑料模具。● 冷作鋼：此種鋼材有良好的切削性，高含碳量提供良好耐磨性，但韌性低。主要用于制造在冷狀態(tài)(室 溫) 條件下進(jìn)性壓制成形的模具，冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷鐓模具、冷擠壓模具、壓印模具和滾壓模具等。●高速鋼：這種鋼主要用于切割其它鋼的刀具鋼，能耐高溫、耐磨、高溫下不易軟化。A2.不同國(guó)家常用的模具鋼對(duì)比表：模具鋼的種類和品牌較多。以下是東江科技常用的幾種模具鋼的有針對(duì)性的對(duì)比：
A3.模具鋼的熱處理方法： 注塑模具、沖壓模具或壓鑄模具使用的材料可采用一些熱處理方法，為了滿足性能要求，如經(jīng)常摩擦、拉伸和沖擊的地方。熱處理是一種改變材料機(jī)械性能的處理方法。即使鋼的組成部分相同，由于熱處理方法不同，鋼的性質(zhì)也明顯不同。本附錄介紹了幾種常見的熱處理和表面處理方法：
注：Acm： 鐵碳平衡圖Acm線 1147～723℃，0.8<C%<2.自?shī)W氏體開始沉淀滲碳體以來(lái)。Ac3： 鐵碳平衡圖Ac3線 910～723℃,C%<0.8.自?shī)W氏體開始沉淀鐵素體。Ac1： 鐵碳平衡圖共析線 723℃，共析混合物從奧氏體開始沉淀鐵素體和滲碳體。A3.一般熱處理：
A3.2表面熱處理：
A3.表面涂層處理：
A3.鋼表面熱處理數(shù)據(jù)4部分(主要參考)ASSAB產(chǎn)品資料)
A3.5
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