本文介紹了一些熱處理誤解的例子，這些例子都是在實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題，而不是捏造出來(lái)的。這些誤解很常見(jiàn)，很多人都知道熱處理。

1. 我的產(chǎn)品熱處理硬度HRC只能是60HRC，59或61HRC我不能接受？

委托熱處理產(chǎn)品的硬度值只能在一定的確定值上，不能有偏差！例如，熱處理硬度需要達(dá)到60HRC，熱處理后達(dá)到59HRC，或61HRC被視為不合格產(chǎn)品。眾所周知，洛氏硬度機(jī)的允許偏差仍在1HRC。如果你向他解釋熱處理的真相，他會(huì)擺出上帝的臉：你想成為我的熱處理產(chǎn)品嗎？市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)！熱處理制造商不得不硬著頭皮承擔(dān)。至于熱處理制造商是如何做好的？同齡人一定能猜到！

人有多大膽，地有多大產(chǎn)。

2. 淬火工件不冷到室溫，不能回火？

有些人認(rèn)為淬火后，在室溫冷卻之前，不能進(jìn)入回火過(guò)程。事實(shí)上，許多鋼種，特別是低碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)化點(diǎn)大多高于室溫，冷到室溫，但容易開(kāi)裂，淬火后可盡快轉(zhuǎn)入回火過(guò)程。

3. 淬火工件必須帶溫回火？

這種做法是不可取的。淬火后回火前的入爐溫度應(yīng)根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)換點(diǎn)確定！為了防止淬火開(kāi)裂，不能推測(cè)采用帶溫回火的方法！

4. 我的產(chǎn)品退火后，需要放置一周才能熱處理淬火？

個(gè)別老板聲稱(chēng)有提高模具使用壽命的秘密！他的秘密是什么？確切地說(shuō)，熱處理器不能在退火后立即淬火和回火。模具必須在退火和淬火之間在室溫下放置一周！說(shuō)：釋放退火應(yīng)力！我不知道哪個(gè)專(zhuān)家能回答這個(gè)問(wèn)題？

真是世界之大無(wú)奇！

5. 產(chǎn)品尺寸加工已完成，要求熱處理保證不變形？

為了節(jié)省產(chǎn)品加工成本，有些人在熱處理前完成所有尺寸，然后進(jìn)行熱處理淬火和回火。熱處理器必須確保在熱處理過(guò)程中不會(huì)變形，或者只允許變形量在最后一個(gè)冷處理的公差帶值內(nèi)！熱處理過(guò)程本質(zhì)上是組織變形階段，微變形積累，誰(shuí)敢保證宏觀變形不會(huì)變形？

這些人聰明費(fèi)用，把問(wèn)題轉(zhuǎn)移給熱處理者，這些人聰明嗎？

6. 熱處理產(chǎn)品無(wú)硬度？

許多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，曾經(jīng)學(xué)會(huì)了購(gòu)買(mǎi)檢驗(yàn)的要求，因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)提出了這個(gè)要求，所以團(tuán)隊(duì)認(rèn)真對(duì)待，也買(mǎi)了一個(gè)洛氏硬度計(jì)，放進(jìn)工廠，開(kāi)始熱處理產(chǎn)品開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)檢驗(yàn)。這些都是可以批評(píng)的，但他們總是不通過(guò)熱處理產(chǎn)品的檢驗(yàn)！這可能會(huì)很忙，熱處理公司，怎么會(huì)呢？明確檢驗(yàn)合格后出廠，如何到用戶手中不合格？該公司令人困惑。

熱處理公司認(rèn)真對(duì)待，緊急派人處理此事！我真的不知道。我很震驚！原來(lái)，他們沒(méi)有去除熱處理產(chǎn)品的脫碳層（加工余量足以保證加工后不會(huì)殘留脫碳層），所以他們直接在工件表面打電話HRC硬度！怎么會(huì)有高硬度？My god! 誰(shuí)不信任誰(shuí)？

7. 熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖？

許多數(shù)據(jù)表明，鐵碳平衡相圖是熱處理中非常重要的知識(shí)，是制定鋼材加熱工藝的基礎(chǔ)，并指出：特別是熱處理工必須掌握鐵碳平衡相圖。

鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的組織組成圖，而不是非平衡馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)換圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅限于碳鋼和鑄鐵、非合金鋼和合金鑄鐵。由于添加了其他合金元素，合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差甚遠(yuǎn)。

鐵碳平衡相圖是加熱冷卻過(guò)程中速度及其緩慢的結(jié)果，僅限于鐵碳合金鋼種。這種理論狀態(tài)在實(shí)際生產(chǎn)中不可能廣泛使用。在實(shí)際淬火等熱處理、加熱和冷卻過(guò)程中，組織變化是在一定的加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的，而不是完全達(dá)到平衡狀態(tài)。因此，鐵碳平衡相圖只是研究熱處理和學(xué)習(xí)熱處理的必要基本知識(shí)和起點(diǎn)，而不是直接應(yīng)用于熱處理過(guò)程中的相圖。

熱處理工熟練掌握鐵碳平衡相圖知識(shí)，只是熱處理學(xué)習(xí)的開(kāi)始，不能達(dá)到用鐵碳平衡相圖處理工藝實(shí)際問(wèn)題的境界。

鐵碳相圖只是熱處理的介紹知識(shí)之一。

8. 退火工件能形成等軸晶粒嗎？ 

在低碳鋼退火過(guò)程中，許多人認(rèn)為等軸晶粒可以獲得。事實(shí)上，等軸晶粒度很容易在沸騰鋼中獲得。Al鋁鎮(zhèn)靜鋼中等軸晶粒組織難以實(shí)現(xiàn)。特別是冷擠壓變形件退火后，晶粒明顯呈變形擠壓組織形式！即使是950℃等軸晶粒也難以達(dá)到上述退火溫度。

信不信由你！

9. 硬度越低，擠壓變形越好，越容易？

人們的直接思維是，硬度越低，擠壓變形就越容易。在鋼的擠壓過(guò)程中，珠光體球化組織的變形能力最高，但該組織的硬度一般高于片狀珠光體，因此擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求，而不是最低硬度的片狀珠光體組織。

10. 鍛造模具需要正確的高硬度嗎？

在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡要求高硬度，甚至要求52-55HRC。這個(gè)想法是錯(cuò)誤的。

這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，原因應(yīng)該是一些非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理企業(yè)或大師在鍛造模具外部熱處理業(yè)務(wù)中，沒(méi)有真正根據(jù)鍛造模具的使用條件淬火，而是降低淬火溫度，縮短絕緣時(shí)間，只滿足用戶的硬度要求，硬度值似乎符合標(biāo)準(zhǔn)（或標(biāo)準(zhǔn)）鍛造模具硬度范圍，由于不考慮紅色硬度，在使用中，鍛造模具回火能力差，硬度會(huì)迅速降低，用戶使用鍛造模具再次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)鍛造模具熱處理硬度不高。鍛造模具的老板使用了他的大腦：在下一次熱處理中提高了硬度要求。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，提高硬度的鍛造模具比上次按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范選擇的鍛造模具壽命更高，所以他很高興提高硬度可以解決這個(gè)問(wèn)題。他怎么知道熱處理制造商或大師無(wú)能的熱處理水平導(dǎo)致了超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)硬度但長(zhǎng)壽命的奧秘呢？因此，這個(gè)問(wèn)題被誤解了，導(dǎo)致熱鍛造模具技術(shù)要求的硬度值越來(lái)越高！

紅硬熱鍛模在標(biāo)準(zhǔn)硬度范圍內(nèi)，使用壽命好！鍛造模具要求高硬度是不正確的！

11. 鋁合金零件處理后，表面皺紋是否過(guò)熱？

固溶時(shí)效處理后，有兩種方法可以判斷鋁合金件在固溶時(shí)是否過(guò)熱：金相法和表面狀態(tài)顏色法。根據(jù)工件的表面顏色和狀態(tài)，判斷熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱，便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理，但需要豐富的經(jīng)驗(yàn)。金相法判斷準(zhǔn)確，但解剖實(shí)物是一種破壞性的檢測(cè)判斷，容易造成浪費(fèi)。

根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：

①部件表面為暗灰色，

②工件表面起小泡，

③裂縫，裂縫粗糙。

當(dāng)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，可能會(huì)發(fā)燒。這只是在熱處理后的工件上觀察到的。當(dāng)固溶時(shí)效件進(jìn)行后續(xù)處理時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異常現(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是熱處理過(guò)度燃燒。由于鋁合金的強(qiáng)度仍然低于黑色金屬，因此有必要分析后續(xù)工藝的作用和影響。特別是后續(xù)的拋光和噴砂處理，對(duì)表面的影響不容忽視。當(dāng)工件局部出現(xiàn)水波紋皺紋時(shí)，不能判斷為熱處理過(guò)度燃燒，而是鋁合金表面形成的變形層壓力過(guò)高或噴砂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。這種水波紋皺紋不具有鋁合金過(guò)度燃燒的特點(diǎn)，而是具有表面沖擊形成塑性變形的特點(diǎn)。此時(shí)，應(yīng)確定為：噴砂缺陷！

采用金相法確認(rèn)是噴砂缺陷。

12. 手冊(cè)說(shuō)淬火可以熱處理達(dá)到這個(gè)硬度，為什么不能達(dá)到這個(gè)硬度？

有人認(rèn)為他設(shè)計(jì)的硬度選擇是根據(jù)手冊(cè)中的硬度范圍來(lái)選擇的，你怎么能說(shuō)熱處理達(dá)不到這個(gè)硬度呢？

例如：用彈簧綱60Si2Mn制作大型零件，由于實(shí)際工件厚度大，厚度明顯，熱處理無(wú)法達(dá)到所需的硬度標(biāo)準(zhǔn)。手冊(cè)中的硬度可以達(dá)到：58-60HRC。結(jié)合實(shí)際工件是沒(méi)有辦法達(dá)到的。只能降低熱處理要求。

熱處理的硬度由以下因素控制：材料牌號(hào)、模具尺寸、工件重量、形狀結(jié)構(gòu)、后續(xù)加工方法等。模具熱處理不是內(nèi)外硬度相同，根據(jù)模具尺寸選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸，不能直接根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求，手冊(cè)中的硬度標(biāo)準(zhǔn)是小樣品的熱處理結(jié)果，必須根據(jù)實(shí)際情況確定合理的硬度指標(biāo)。硬度指標(biāo)不合理，如硬度過(guò)高，會(huì)損失工件的韌性，導(dǎo)致工件使用開(kāi)裂。

13. 為什么熱處理行業(yè)一直是高科技含量、低加工價(jià)值？

很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué)，難做，實(shí)際人才成長(zhǎng)不容易。也有人說(shuō):熱處理就是把工件燒成紅色，放在水里。這么簡(jiǎn)單嗎？既然成了學(xué)科，肯定沒(méi)那么簡(jiǎn)單。如果我們從燒紅，放在水里的人的角度來(lái)看待所有的問(wèn)題，世界就不難了。飛機(jī)一加速就上天了嗎？火車(chē)一加煤就跑了嗎？飛船不能飛到太空嗎？電腦一通電就不能用嗎？跨海大橋用幾根鋼絲起來(lái)不就夠了嗎？根據(jù)那些低價(jià)值人的觀點(diǎn)，世界上的一切都可以用一個(gè)……,就……來(lái)看看。

當(dāng)那些人不需要熱處理時(shí)，他們總是談?wù)摕崽幚碛卸嘀匾藗內(nèi)绾侮P(guān)注熱處理；

當(dāng)他需要委托別人做熱處理時(shí)，他說(shuō)熱處理燒紅，放進(jìn)水里，不愿意支付更合理的熱處理加工費(fèi)；

出現(xiàn)開(kāi)裂、使用壽命低等問(wèn)題時(shí)，認(rèn)為熱處理是萬(wàn)惡之首

當(dāng)中國(guó)人的熱處理有些不足時(shí)，就說(shuō)某個(gè)國(guó)家的熱處理有多先進(jìn)。

熱處理行業(yè)一直是高科技含量、低加工價(jià)值的真正原因，是概念問(wèn)題和一些人對(duì)熱處理行業(yè)的偏見(jiàn)。

14. 這個(gè)產(chǎn)品是你的熱處理，我在使用中有問(wèn)題，你負(fù)責(zé)熱處理嗎？

在使用模具的過(guò)程中，企業(yè)立即通知熱處理制造商：在使用您的熱處理模具時(shí)，您想賠償多少！問(wèn)原因，答案是，本產(chǎn)品是您的熱處理加工，發(fā)生事故，所以要求您賠償。看看原因有多自信！

產(chǎn)品故障應(yīng)從設(shè)計(jì)、材料選擇、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）、組裝和使用等方面進(jìn)行分析，找出真正的原因。為了逃避責(zé)任，武斷地定是熱處理的原因是不合理的。為什么醫(yī)生看醫(yī)生必須親自看到病人本人？我認(rèn)為這與我們對(duì)產(chǎn)品故障的設(shè)計(jì)、材料選擇、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）、組裝和使用過(guò)程的綜合分析是一樣的。我們不能直接確定哪個(gè)問(wèn)題！

經(jīng)過(guò)最權(quán)威構(gòu)鑒定，熱處理質(zhì)量完全正常，不是事故的原因。真正的原因是使用問(wèn)題-過(guò)載！

缺乏某個(gè)行業(yè)的知識(shí)是可以的，但要么采取科學(xué)的態(tài)度，要么無(wú)知的。

我很高興從事熱處理工作。為什么？看熱處理已經(jīng)能治百病了，什么都找熱處理！

15. 我委托你熱處理的時(shí)候，我的產(chǎn)品很好，你的熱處理壞了，你的熱處理負(fù)責(zé)賠償嗎？

這種說(shuō)法在處理熱處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到。聽(tīng)到這句話后，熱處理者真的哭笑不得。如果你遇到這樣的客戶，問(wèn)題一定在于客戶。熱處理沒(méi)有問(wèn)題！由于客戶不了解熱處理前的制造質(zhì)量過(guò)程控制，也不考慮為熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀態(tài)。

16. 我的熱處理硬度合格，您的產(chǎn)品早期失效與我的熱處理無(wú)關(guān)？

熱處理不僅要保證合格的硬度值，還要注意工藝的選擇和工藝的控制。過(guò)熱淬火和回火可以達(dá)到所需的硬度；同樣，淬火不熱，通過(guò)調(diào)整回火溫度，也可以達(dá)到所需的硬度范圍。有很多人這樣做。有些是為了節(jié)省電力，缺乏熱淬火；有些是由于加熱爐的極限溫度限制，缺乏熱淬火。如何與熱處理無(wú)關(guān)？

17. 我的鍛造尺寸合格，熱處理質(zhì)量問(wèn)題與我的鍛造無(wú)關(guān)？

鍛造過(guò)程旨在消除材料缺陷，改善組織形式，提高材料性能。節(jié)省機(jī)械切割量，提高材料利用率。然而，今天的鍛造者忘記了消除材料缺陷，改善組織形式，只是努力確保鍛造尺寸，完全忽略了改進(jìn)材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過(guò)鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法，結(jié)果在材料中形成嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織。

由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度，那種“嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重后果。

18. 模具失效熱處理占高比例？

國(guó)內(nèi)外關(guān)于模具早期失效原因的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：

失效原因

日本

上海地區(qū)

模具材料質(zhì)量不好

7

17.8

模具設(shè)計(jì)不合理

10

3.3

熱處理工藝不妥

44

52

模具加工方法不好

7

8.9

對(duì)模具材料性能缺乏認(rèn)識(shí)

5

—

模具材料下料不當(dāng)

3

—

模具材料選擇不當(dāng)

3

—

模具使用條件不好

7

11

鍛造工藝不妥

—

7

其他方面

14

—

這個(gè)數(shù)據(jù)列表說(shuō)明的是對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，在對(duì)未來(lái)事故的預(yù)測(cè)上是不適用的。就是說(shuō)對(duì)明天的某個(gè)模具失效的原因判定，不能就此認(rèn)為模具失效的原因熱處理占44～52%。而是要針對(duì)性的做分析。這個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)誤導(dǎo)了不少人，讓人們形成了一個(gè)思維定勢(shì)：認(rèn)為模具失效就是熱處理問(wèn)題。希望大家注意這個(gè)問(wèn)題。

19. 回火色與溫度有關(guān)？

回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色，稱(chēng)為回火色。很多情況下，需要根據(jù)回火色判定回火溫度。回火色隨溫度變化，因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度。但是回火色還與回火時(shí)間有關(guān)，通常都以5分鐘時(shí)間為準(zhǔn)。

碳鋼不同溫度時(shí)的回火色，以5分鐘為準(zhǔn)，表面色澤如下：

淡黃色：200℃

草黃色：220℃

褐色：240℃

紫色：260℃

藍(lán)紫色：280℃

深藍(lán)色：290℃

藍(lán)色：300℃

淡藍(lán)色：320℃

藍(lán)灰色：350℃

灰色：400℃

不銹鋼的不同溫度時(shí)的回火色： 

淡麥黃色：290℃

麥黃色：340℃

淡紅棕色：390℃

淡紅色：450℃

淡藍(lán)色：530℃

深藍(lán)色：600℃

低合金鋼的不同溫度時(shí)的回火色： 

淡麥黃色：225℃

麥黃色：235℃

淡紅棕色：265℃

淡紅色：280℃

淡藍(lán)色：290℃

深藍(lán)色：315℃

但是在很多資料中，只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系，忽略了時(shí)間這個(gè)關(guān)鍵前提，同樣溫度下，隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，最終的色澤會(huì)偏向更高的溫度色澤。往往會(huì)造成實(shí)際溫度的誤判。

20. 真空熱處理（淬火）變形小？

在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形最小。即：組織變形最小。

對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，其他爐型的熱處理，例如淬火，很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時(shí)反而會(huì)增大。

這兩個(gè)概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯(cuò)誤或不全面的理解！

21. 真空加熱有淬火增碳？

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車(chē)進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對(duì)工件增碳。

除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。 1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí)，稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。

對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況，也不能排除，但是完全沒(méi)有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。

真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來(lái)自淬火油污染爐膛的原因，并不是人們所說(shuō)的油中淬火或石墨件的原因！