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H13簡介H13是熱作模具鋼，執行標準GB/T1299—2000，牌號4Cr5MoSiV1.合金工具鋼，簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種。合工鋼包括量具刃鋼、抗沖擊工具鋼、冷模鋼
、熱模鋼、無磁模鋼、塑料模鋼。化學成分C 0.32~0.45，Si 0.80~1.20，Mn 0.20~0.50，Cr 4.75~5.50，Mo 1.10~1.75，V 0.80~1.20，p ≤ 0.030，S ≤ 0.030。用途H13模造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。引進美國H13空淬硬化熱作模具鋼。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號。電渣重熔鋼具有淬火和耐熱裂紋能力高、碳釩含量高、耐磨性好、韌性相對較弱、耐熱性好、強度和硬度高、耐磨韌性高、綜合力學性能優異、耐回火穩定性高等特點。硬度分析鋼中的碳含量決定了淬火鋼碳含量決定。根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線，H13模具鋼淬火硬度為55HRC左右。對于工具鋼，鋼中的部分碳進入鋼基，導致固體溶解和強化。碳的另一部分將與合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。除少量殘留外，合金碳化物還需要在淬火馬氏體基體上硬化兩次。因此，熱作模具鋼的性能取決于殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織均勻分布。可見鋼中C含量不宜過低。H13熱處理工藝1.預熱處理市場提供的預熱處理H鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當，加工性好，無需退火。但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應力，必須重新退火。等溫球化退火工藝860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。2.模具淬火工藝規范:加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；模具淬火工藝規范要求熱硬度為主，加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。回火溫度為530~560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。回火應進行兩次。℃回火時出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差。因此，回火工藝應避免500℃左右為宜。540~620根據模具的使用需要℃最好在范圍內回火。淬火加熱應預熱兩次~650℃，800～850℃），減少加熱過程中產生的熱應力。.化學熱處理H13鋼氮或氮碳共滲可進一步加強模具，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以確保心臟強度不降低，從而提高模具的使用壽命。—The End—文末相遇，謝謝閱讀！
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