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3cr13鋼材是什么鋼？
調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工，易達到較好的表面質量，而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。
所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工，3cr13鋼材是馬氏體類型的不銹鋼，3Cr13不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-199，屬馬氏體類型不銹鋼。
該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
40cr13材質做刀怎么樣？
40cr13材質特別適合做刀，40Cr13屬于國標馬氏體不銹鋼，執行標準：GB /T 20878-2007，因為40Cr13（舊：4Cr13）淬火后比3Cr1，特別適合作刃具、噴咀、閥座等，而且這種材質既不容易生銹。
價格還實惠，硬度也能滿足家庭需要，刀面采用啞光磨砂，質感更細膩還不容易刮花。
8c鋼刀和4C鋼刀區別？
4Cr13：硬度 為退火≤201HB，壓痕直徑3.9～4.3mm，淬火≥50HV，熱處理規范及金相組織為金相組織，組織特征為馬氏體型。
鋼材440c：硬度為退火，≤269HB，淬火回火≥58HRC，機械性能內應力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250），性能區別：，8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼。
風硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經熱處理硬度可達60HRC。
3cr14鋼材屬于什么檔次？
3Cr14屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后具有優良的耐腐蝕性能拋光性能，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具，調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工，易達到較好的表面質量。
3Cr14含碳量和含鉻量偏低，硬度不夠高，防銹性能也稍差些，且沒有細化晶粒的鉬、釩成分，做刀具顯然不如5Cr15Mov。
4cr13氮化能達到多少硬度？
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐，淬火硬度一般在HRC48以上，工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等。
適用一般有高溫防銹防腐的場景，4cr13氮化硬度能達到1000HV。
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