導(dǎo)讀目錄：

1、MAN900什么材質(zhì)？

2、b444是什么材料？

3、什么材料是高純合金？

4、310S和GH3039耐高溫哪個(gè)好，高爐底部使用，性能差異

MAN900什么材質(zhì)？

MAN900種材料是鎳基高溫合金，鎳基高溫合金 nickelbase superal，鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣泛、高溫強(qiáng)度最高的一種。根據(jù)其強(qiáng)化方法，可分為：鎢、鉬、鈷、鉻、釩等固溶強(qiáng)化元素，沉淀鋁、鈦、鈮、鉭、晶界強(qiáng)化元素。

硼、鋯、鎂和稀土元素等（ 見金屬?gòu)?qiáng)化)，MAN900是鎳基高溫合金。

b444是什么材料？

b444材料為鎳基合金材料，鎳基合金為650~1000℃高溫強(qiáng)度高，按主要性能細(xì)分為鎳基耐熱合金、鎳基耐腐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金、鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按基體分為：鐵基高溫合金。

鎳基高溫合金和鈷基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金，B444是鎳鉻鉬鈮合金和鎳鉻鉬硅合金。

什么材料是高純合金？

材料特性，2，加工難度高，高溫環(huán)境材料退化速度加快，組織不穩(wěn)定，在溫度和應(yīng)力作用下，高溫合金由于工作環(huán)境復(fù)雜惡劣，加工表面完整性對(duì)其性能起著非常重要的作用，但高溫合金是典型的難加工材料。

微強(qiáng)化項(xiàng)硬度高，加工硬化程度嚴(yán)重，抗剪應(yīng)力高，導(dǎo)熱率低，切割區(qū)切割力高，切割溫度高，加工過(guò)程中加工表面質(zhì)量低，刀具損壞嚴(yán)重。

在一般切削條件下，高溫合金表面會(huì)產(chǎn)生硬化層、殘余應(yīng)力、白層、黑層、晶體。1.耐高溫、耐腐蝕。高溫合金的耐高溫、耐腐蝕性主要取決于它GH4169 以鎳基變形高溫合金為例，可見鎳基變形高溫合金GH4169 成都與冶金工藝直接相關(guān)。

GH4169 基體為Ni-Gr 固溶體，含Ni 50%以上的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可承受10%以上 000℃ ，與美國(guó)牌號(hào)Inconel718 類似，合金由γ 基體相、δ 碳化物和強(qiáng)化相γ'和γ″，GH4169 合金的化學(xué)元素和基體結(jié)構(gòu)表明其強(qiáng)大，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度優(yōu)于45 鋼數(shù)倍，塑性也要比45 鋼好。

穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)和大量的強(qiáng)化因子具有優(yōu)異的力學(xué)性能。高純合金是指以鐵、鎳、鈷為基礎(chǔ)，可達(dá)600℃上述高溫和一定應(yīng)力下的長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、良好的抗氧化和耐熱腐蝕性、良好的疲勞性、斷裂韌性等綜合性能。

又稱超合金，主要用于航空航天和能源領(lǐng)域。高純鋁具有良好的延展性，通常可以碾壓成非常薄的鋁箔或非常薄的鋁絲。目前，它可以通過(guò)機(jī)械碾壓制厚度.4微米獨(dú)立，電沉積可達(dá)7.5納米鋁膜，但必須附著在塑料基膜上。

310S和GH3039耐高溫哪個(gè)好，高爐底部使用，性能差異

P :≤0.035是單相奧氏體固溶強(qiáng)化合金，800℃熱強(qiáng)度中等，熱疲勞性能好，1萬(wàn)℃具有良好的抗氧化性能，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，適用于850℃以下長(zhǎng)期使用。

特性，310S（0Cr25Ni20)是奧氏體鉻鎳不銹鋼，因?yàn)殂t鎳比例高，310S蠕變強(qiáng)度好得多，在高溫下可持續(xù)運(yùn)行，耐高溫性好，零件熱處理后表面氧化皮。

可采用吹砂或酸洗除管道：GB/T15062 GJB 機(jī)械性能為2297-9，面積縮小(ψ)% :≥50，Mn :≤2.00，二、GH3039合金組織結(jié)構(gòu)：，3。

固溶溫度可提高到1170℃，四、GH3039品種規(guī)格及供應(yīng)狀態(tài)：化學(xué)成分，2，交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶管： 酸白，長(zhǎng)度可定尺，板材：固溶、酸洗、切邊。

焊管：固溶酸白 RT%探傷，鍛件:退火 車光、棒材為鍛軋、表面磨光或車光，帶材為冷軋、固溶軟、去氧化皮，絲材為固溶酸洗盤或直條、固溶直條細(xì)磨光。S :≤0.030，GH3039零件熱處理工藝。

1、GH3039鍛造:合金熱加工工藝塑性好，變形性能好，鍛造加熱溫度1170~1190℃，最終鍛造溫度不低于9000℃，一次加熱的變形量為50%，GH3039是單相奧氏體固溶強(qiáng)化合金。

在800℃熱強(qiáng)度中等，熱疲勞性能好，1萬(wàn)℃具有良好的抗氧化性能，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，冷成形焊接性能好，適用于850℃長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力。

本合金可生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材、鍛件、熱處理、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火≥62HRC，熔點(diǎn)：1374-1420℃ 密 度：8。

本合金可生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材、鍛件、熱處理、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火、淬火≥62HRC，熔點(diǎn)：1374-1420℃ 密 度：8。

Si :≤1.500，2，燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃，空冷，退火，≤207HB，壓痕直徑≥4.20mm。

生產(chǎn)技術(shù)要求：，GH高溫下3039零件保護(hù)，回火:180~200，GH3039 固溶熱處理中零件的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5~20。

特點(diǎn)：航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、加力燃燒室、高溫結(jié)構(gòu)件、火焰筒、熱電偶保護(hù)管。

棒材：GB/T14994 GB/T14993 ，提高碳工具鋼易碎性能，延長(zhǎng)工具壽命，真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定，淬火性好。

油冷淬硬(淬裂變形少)韌性和耐磨性好，工具耐用，ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205，δ5(%)≥40。

Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃上述高溫熔點(diǎn)為1398℃~1454℃，1、品種分類：可生產(chǎn)各種規(guī)格的GH3039無(wú)縫管、沖壓模具、夾具、工具、規(guī)定、切紙刀、輔助工具等。

用途可采用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊等方法焊接，焊接性能優(yōu)異，氬弧焊裂紋傾向小，一、GH3039鎳基高溫合金概述：

GH3039零件處理后建議(2)，GH根據(jù)3039冷軋板標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度要求為5~8級(jí)，抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520，C :≤0.08，GH3039（GH39)固溶強(qiáng)化合金，GH3039焊接性能。

(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，含有少量Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物，經(jīng)600～900℃有長(zhǎng)期時(shí)效或使用后，M32C6型碳化物沉淀，600~700℃時(shí)效后沉淀的碳化物顆粒細(xì)小，均勻分布在晶體和晶體邊界。

時(shí)效溫度高于700℃時(shí)，主要沿晶界析出并聚集長(zhǎng)大，合金中不形成有害相，組織穩(wěn)定性較好，Ni :≤19.00-22.00。

1.零件中間固溶熱處理溫度為1050℃，空冷，屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205，2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100~114，精軋溫度1050~1100℃，終軋溫度不低于850℃，經(jīng)電渣或真空自耗重熔合金軋制時(shí)。

精軋溫度應(yīng)略低于電弧爐熔化合金，熱軋終軋道次變形量不低于13%，冷軋變形量為30%~55%，Cr :≤24.00-26.00，310S奧氏體鉻鎳不銹鋼是不銹鋼。

具有很好的310S由于鉻和鎳的高百分比，不銹鋼具有良好的蠕變強(qiáng)度，可以在高溫下連續(xù)運(yùn)行，具有良好的耐高溫性，因?yàn)殒?Ni)、鉻(Cr)含量高，耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫。耐高溫鋼管專門用于制造電熱爐管。

奧氏體不銹鋼中碳含量增加后，由于其固溶強(qiáng)化作用，奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分特性是在鉻和鎳的基礎(chǔ)上添加鉬。由于其組織是面心立方體結(jié)構(gòu)，在高溫下具有較高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。