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316不銹鋼鍋好還是鈦合金鍋好？
316不銹鋼鍋優于鈦合金鍋，鈦合金只是增加其強度，減輕重量，對食品無用，必須是316不銹鋼，316不銹鋼在耐腐蝕和耐高溫方面優于304不銹鋼。
合金的硬度一般高于金屬，大多數合金的熔點一般低于金屬的各種成分...可見合金強度不一般..鈦合金只比性能好，但是價格呢？…所以看看經濟，如果經濟不是問題，那么選擇鈦合金..。
750不銹鋼是什么意思？
InconelX-750 不銹鋼就是鎳基高溫合金，該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相，在980℃具有良好的耐腐蝕性和氧化性，800℃強度高，540℃以下具有良好的耐松形焊接性好。
該合金主要用于制造8000臺航空發動機℃還可用于制造氣輪機渦輪葉片等部件。
添加到不銹鋼中的主要合金元素？
鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素，鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖1中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響，當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定，基本上不會生銹。
較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提，不銹鋼鉻含量上限為30%，1 鉻含量對鋼大氣腐蝕的影響 (在距海邊250m，鎳可以將奧氏體的降低范圍擴大到低溫區域，從圖2可以看出鎳的作用，奧氏體在圖中斜線以上的溫度下是穩定的。
在這條線下，鐵素體和馬氏體具有穩定的晶體結構，鎳可以提高韌性和延展性，使其更容易加工、制造和焊接，提高耐酸性，保持鈍化膜和腐蝕介質中的耐腐蝕性。
2 加入鎳對鐵 鉻合金的影響 鉬能提高鈍化膜，增強點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性，特別是在鹽鹽或海水中氯離子的情況下，鉬還能提高氯應力腐蝕斷裂的抗性，采用固溶強化法。
鉬可以提高奧氏體品牌的高溫強度和馬氏體品牌的耐回火性。錳類似于鎳。當添加錳或用錳代替鎳時，它會提高不銹鋼的強度。氮是穩定奧氏體的元素，可以提高奧氏體和雙相不銹鋼的強度。
鈦和鈮可以優先與碳和氮結合形成碳化物和氮化物，提高高溫強度性能，防止鉻碳化物的形成，防止晶間腐蝕，鈮可以提高高溫蠕變斷裂強度，硅和鋁可以提高抗氧化性能。
硅還可以阻止和改善鑄造特性。銅可以提高稀酸的耐酸性，特別是硫酸。銅具加工硬化率低3%~4%，易于成型。銅離子化沉淀具有殺菌作用。硫、硒和鉛可以提高機械切割性能，但會降低耐腐蝕性。
一種能在空氣中或化學腐蝕介質中抵抗腐蝕的鐵基高合金。不銹鋼表面美觀，耐腐蝕性好，不需要鍍色等表面處理。
一種用于各種鋼材的鋼材通常被稱為不銹鋼。從金相學的角度來看，由于不銹鋼含有鉻，表面形成一個非常薄的鉻膜。該膜與鋼中侵入的氧氣隔離，具有耐腐蝕性。為了保持不銹鋼固有的耐腐蝕性，鋼必須含有超過12%的鉻。
不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是由于其表面富鉻氧化膜（鈍，不銹性和耐腐蝕性相對，試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質和硝酸氧化介質中的耐腐蝕性隨著鉻含水量的增加而增加，當鉻含量達到一定百分比時，鋼的耐腐蝕性突變。
也就是說，從易生銹到不易生銹，從不耐腐蝕到耐腐蝕，事實上，工業應用的不銹鋼同時存在幾種甚至十幾種。當幾種元素共存在不銹鋼中時，它們的影響比單獨存在時要復雜得多，因為在這種情況下，我們不僅要考慮各種元素的作用，還要注意它們之間的影響，因此，不銹鋼的組織取決于各種元素的總和。
1、鉻在不銹鋼中的決定性作用：只有決定不銹鋼性能的元素是鉻。每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本原因是在將鉻作為合金元素添加到鋼中后，促進了其內部矛盾運動的發展，有利于抗腐蝕損傷，從以下幾個方面可以解釋這一變化： ①鉻使鐵基固溶體。
金屬和合金鈍化的理論很多，主要包括薄膜理論、吸附理論和電子排列理論。2.鎳在不銹鋼中的作用只有在與鉻配合后才能發揮作用 ，鎳也是合金鋼中形成奧氏體的重要合金元素。
然而，低碳鎳鋼應獲得純奧氏體組織，鎳含量應達到24%。只有當鎳含量為27%時，鋼在某些介質中的耐腐蝕性才能顯現出來。因此，鎳不能單獨形成不銹鋼，但當鎳和鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳不銹鋼具有許多有價值的性能。基于上述情況，可以看出。
鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用在于改變高鉻鋼的組織，從而提高不銹鋼的耐腐蝕性和工藝性能。3.碳在不銹鋼中的兩重性： 碳是工業鋼的主要部分，鋼的性能和組織在很大程度上決定了碳在鋼中的含量及其含量，對不銹鋼中碳的影響尤為明顯，碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素。
另一方面，由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成了一系列復雜的碳化物。因此，從強度和耐腐蝕蠟燭性能的角度來看，碳在不銹鋼中的作用是相互矛盾的，并理解了這種影響的規律。
我們可以根據不同的使用要求選擇不同碳含量的不銹鋼。在不銹鋼的高溫應用環境中，高C含量容易引起不銹鋼的敏化，導致高溫強度下降。
必須保證不銹鋼碳含量低或添加Ti、Nb等元，4，氮在不銹鋼中的作用： 氮在鋼中的作用也是穩定的，其作用程度大于鎳。例如，含18%鉻的鋼想在室溫下獲得奧氏體組織，低鎳不銹鋼和元鎳鉻錳氮用錳和氮代鎳不誘鋼已應用于工業。
有些已經成功地取代了經典的18-8鉻鎳不銹鋼，與碳相同，氮和鉻形成一系列復雜的碳化物，容易引起不銹鋼的晶間腐蝕，5，錳和鎳可以取代鉻鎳不銹鋼 鉻鎳奧氏體鋼，但近幾十年來，由于鎳基耐熱合金和含鎳20%以下的熱強度，以及化工行業的日益發展，對不銹鋼的需求越來越大。
鎳礦藏較少，集中在少數地區，因此鎳供需矛盾，因此在不銹鋼和許多其他合金領域（如大型鑄鍛鋼，特別是缺乏鎳資源，廣泛開展了鎳等元素的科學研究和生產，在這方面更多的研究和應用是錳和氮而不是不銹鋼，錳對奧氏體的作用類似于鎳。
錳在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的一半。6.在不銹鋼中添加鈦或鈮以防止晶間腐蝕。7.鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性。8.其他元素對不銹鋼性能和組織的影響 除了這些對不銹鋼性能和組織影響較大的元素外，不銹鋼還含有其他一些元素。
有些像普通鋼一樣是常見的雜質元素，如硅、硫、磷等。有些是為了某些特定的目的，如鈷、硼、硒、稀土元素等，從不銹鋼耐腐蝕性的主要性質來看，這些元素與討論的九種元素相比，不是主要方面，盡管如此，但不能完全忽視。
由于它們也影響不銹鋼的性能和組織，硅是形成鐵素體的元素，是一般不銹鋼中常見的雜質元素，鈷作為合金元素在鋼中應用不多，因為鈷的價格高，在其他方面（如高速鋼、硬組合）。
一般不銹鋼中加鈷作為合金元素的不多，常用的不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1.2-1.，目的不是提高耐腐蝕性，而是提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刀具、剪刀和硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0．0，可提高沸騰65%醋酸的耐腐蝕性，加入微量硼(0.0006~0.007%)奧氏，少量硼形成低熔點共晶體。
使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（0．5~0.6%)可以防止熱裂紋，因為當含有0.5~0.6%硼時，形成奧氏體-硼化物兩相組織，降低焊縫熔點。
當熔池的凝固溫度低于半溶性區域時，即使在近縫區域形成裂紋，母材在冷卻過程中產生的張力應力也不會在液體中引起裂紋。
也可以填充液態-固態熔池金屬。含硼鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有特殊用途。磷：一般不銹鋼中含有雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不如鋼那么明顯，所以含量可以更高。如果有數據提出，可以達到0.06%，有利于冶煉控制。硫和硒：雜質元素也常見于普通不銹鋼。
但在不銹鋼中加0.2~0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用，硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因為它們降低不銹鋼的韌性。
硫和硒都降低了不銹鋼的耐腐蝕性，因此很少使用它們作為不銹鋼的合金元素。稀土元素：稀土元素用于不銹鋼，主要是為了提高工藝性能，如方向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量。
它可以消除鋼錠中氫氣引起的氣泡，減少鋼坯中的裂紋。在奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加入0.02~0.5%可以顯著提高鍛造性能。曾經有一種奧氏體含有19.5%鉻、23%鎳和鉬銅錳。由于過去熱加工性能只能生產鑄件，加入稀土元素后可軋制成各種型材，450~8000鉻鎳奧氏體不銹鋼℃加熱溫度區。
沿晶界經常發生腐蝕損傷，稱為晶間腐蝕。一般認為晶間腐蝕是碳從飽和的奧氏體中產生的Cr23C6形態沉淀是防止晶間腐蝕的有效方法，如根據與碳的親和力排列各種元素。
順序為：Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn，鈦.，倫敦本周(10月3日10月9日)LME綜合鎳收盤1，較上周下跌2075美元，庫存下跌786噸。本周倫鎳市場單邊下跌，勢如破竹，盤中跌至12650美元。
最高15525美元，本周是國慶假期后的第一周，盡管上周五美國眾議院經過曲折投票，不銹鋼已廣泛應用于建筑內外管道，一般使用兩種不銹鋼：304 和 與其他材料相比，不銹鋼具有以下優點： -耐腐蝕性好 -堅固，延展性好 －易，最大流量可達 30 米/秒 -適用于各種飲用水化學。
因此，壽命周期成本低.，409L它是400系列不銹鋼的典型代表，低碳含鈦，含鈦量約11%Cr，一般用作耐熱鋼，具有優異的加工和焊接性能，具有適當的高溫特性和室溫耐腐蝕性，主要用于耐熱設備的原材料。
409L的特性使它廣泛應用于汽車排氣管部件、熱交換，同時也可以應用于低級西餐具，電子部件，經硬態處理過.，1、產品特性 LZ 30 J5是利用Mn及Cu來取代，且具有同304鋼種相近的機械性能和耐腐蝕性，此鋼種將作為普通304的替代鋼種。
{n}{n}且相比傳統的304有著相近的性能和價格優勢
