壓鑄模具鋼
在有色金屬壓鑄中，3Cr2W8V曾是運用廣泛的模具鋼，5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2Mo等中碳低合金鋼也作為鋁鋅合金壓鑄模具鋼運用。3Cr2W8V的冷熱疲憊功能較差，模具的運用壽命不高。國內(nèi)為此先后開發(fā)了幾個新式模具鋼，如4Cr3Mo2MnVNbB（代號Y4）和4Cr5Mo2MnVSi（代號Y10）等。
4Cr5Mo2MnVSi（代號Y10），是針對鋁合金壓鑄模具而研發(fā)的，與3Cr2W8V鋼比較，該鋼具有抗冷熱疲憊功能好、熱處理變形小、抗鋁溶損功能好等優(yōu)點，模具的運用壽命普遍比3Cr2W8V鋼制作的模具的運用壽命進(jìn)步一倍以上。該鋼還可用于制作工作溫度在600℃以下的中小熱鍛等模具。
銅、鋁型材熱擠壓模具鋼
銅合金熱擠壓模的穿孔針、底模等長時與高溫銅坯接觸，模具的運用工況較嚴(yán)苛。用3Cr2W8V或4Cr5MoV1Si鋼制作此類模具，模具的運用壽命一向較低。國內(nèi)曾試圖選用奧氏體熱作模具鋼來處理此類模具壽命低的問題，但因鋼的冷熱疲憊功能較差而仍未得到圓滿處理。在此布景下，國內(nèi)有關(guān)大學(xué)、研討院所和鋼廠先后推出了能夠進(jìn)步此類模具運用壽命的鋼種。在相同硬度（HRC43）下，其斷裂耐性比3Cr2W8V鋼高30%。用HD鋼制作的銅合金管材擠壓底模和穿孔針的運用壽命較3Cr2W8V鋼進(jìn)步一倍左右，并在軸承環(huán)熱擠沖頭和凹模、汽門擠壓底模上也有成功運用的例子。用Y4鋼制作銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的運用壽命也比3Cr2W8V鋼制作的模具穩(wěn)定地進(jìn)步一倍以上。
高溫玻璃模具鋼
玻璃制品模具要求模具資料具有優(yōu)良的抗高溫氧化功能和冷熱疲憊功能，杰出的耐芒硝腐蝕功能，足夠高的強(qiáng)度，杰出的拋光功能，并要易于脫模。此類模具常用鑄鐵、合金鑄鐵或3Crl3不銹鋼制作，鋼的功能遠(yuǎn)滿意不了實際需要。為此，國內(nèi)開發(fā)了代號為GY的高溫玻璃模具鋼。該鋼是Si-Cr-Mo系預(yù)硬鋼，具有杰出的冷熱疲憊功能，優(yōu)異的抗氧化功能，優(yōu)良的抗熱觸功能和較高的玻璃粘附溫度。該鋼在預(yù)硬后（HRC35左右）加工，加工功能杰出，尤其適用于制作玻璃熔化或成型溫度較高、表面質(zhì)量要求高的玻璃制品模具
