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如何做135度球墨鑄鐵？
(3)不易產(chǎn)生積屑瘤:42CrMo合金鋼鍛硬度，加工加工容易產(chǎn)生碎屑腫瘤，加工表面表面粗糙度較低，42CrMo合金鋼鍛硬度達(dá)到HRC50~60是最難加工的材料，(2)切削力大，切削溫度高:為改善切削條件，增加散熱面積。
刀具選用較小的主偏角和副偏角，可有效提高加工效率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本間，降低生產(chǎn)成本。該工具也可用于汽車加工和銑削。
鏜加工調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳42CrMo合金，熱后硬加工)，模具鋼(淬火或調(diào)制后)，20Cr，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC硬度較高的65等)42CrMo合金鋼鍛打件，42CrMo鍛造合金鋼時(shí)有以下特點(diǎn)：
(1)硬度高，強(qiáng)度高，幾乎沒有塑性:這是42CrMo由于42，合金鋼鍛造的主要加工，(4)刀刃易碎磨損:CrMo合金鋼鍛造，汽車加工片與刀片接觸短，切削力和切削熱集中在刀刃附近，容易使刀刃破碎磨損。
球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)與鋼相似。YS8車刀加工可以，加工直徑大，速度慢，可以聽切割聲改變加工參數(shù)，然后會(huì)引起振動(dòng)，要求工藝系統(tǒng)剛度好，加工42CrMo鍛造合金鋼(硬鋼)。
淬火料，42CrMo合金鋼鍛造)刀具和立方氮化硼刀片分別用于粗加工和精加工。(5)導(dǎo)熱系數(shù)低:一般42CrMo合金鋼鍛造導(dǎo)熱，K)，42CrMo合金鋼鍛造導(dǎo)熱系數(shù)低。
切削熱很難通過切屑帶走，加速了刀具的磨損。
42CrMo用什么刀加工好？
(4)刀片易碎磨損:42CrMo合金鋼鍛造、汽車加工片與刀片接觸短，切削力和切削熱集中在刀刃附近，容易使刀刃破碎磨損，(3)不易產(chǎn)生積屑瘤:42CrMo合金鋼鍛硬度，加工加工容易產(chǎn)生積屑瘤。
表面粗糙度低，(1)硬度高，強(qiáng)度高，幾乎沒有塑性:這是42CrMo這兩種牌號(hào)的車刀可以有效提高加工效率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。
降低生產(chǎn)成本，(5)導(dǎo)熱系數(shù)低:一般42CrMo合金鋼鍛造導(dǎo)熱，K)，42CrMo合金鋼鍛造導(dǎo)熱系數(shù)低，切削熱難以通過切屑帶走，加速刀具磨損，PCBN刀具42CrMo合金鋼鍛造時(shí)的切割參數(shù) 1。
效果最好，工件硬度越高，切削線速度越低，如果車輛硬度為70HRC工件的切削速度應(yīng)為60-80m/min，切削硬度通常為HRC55~65材料時(shí)，CBN刀具的切削速度應(yīng)在50～120m／min，2)大量加工淬火工件時(shí)：由于淬火變形等原因。
淬硬工件車的加工余量大于1mm當(dāng)?shù)毒叩那懈钭枇κ蔷庸r(shí)的6-9倍。如果能采用剛性好的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床加工，刀具剛性好，刃口鋒利，精車后工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.3μm。
尺寸精度可達(dá)0.01mm，可達(dá)到數(shù)控磨床加工水平，（2）切削力大，切削溫度高：為改善切削條件，增加散熱面積，刀具選擇較小的主、副偏角。
加工42CrMo鍛造合金鋼(淬硬鋼、淬火材料)CrMo合金鋼鍛造）刀具和立方氮化硼刀片分別用于粗加工和精加工。此時(shí)，最有效的方法是使用較小的進(jìn)給量來降低切削阻力，如果是42CrMo連續(xù)切割合金鋼鍛，線速為精加工的2/3。
華菱BN-S20可實(shí)現(xiàn)大縱深加工，也可承受間歇切割加工的沖擊，會(huì)引起振動(dòng)，需要良好的工藝系統(tǒng)剛度，刀具也可進(jìn)行車輛加工、銑削、鉆孔加工質(zhì)量鋼、氮化鋼、氮化物、滲碳42CrMo合金，熱后硬加工)，模具鋼(淬火或調(diào)制后)，20Cr。
Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC硬度較高的65等)42CrMo42.合金鋼鍛件CrMo42時(shí)，合金鋼鍛造具有以下特點(diǎn)：CrMo合金鋼鍛硬度達(dá)到HRC50~60是最難加工的材料，銑削時(shí)的Vc=100～160m/min。
每分鐘進(jìn)給量Vf=70～160mm/min，鉸削時(shí)Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～ 0.2mm/r，3）當(dāng)精車42CrMo合金鋼鍛的切深為0.1～0。
進(jìn)給量在0.05～0.025mm/r，精車后工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達(dá)0.013mm。
進(jìn)給量在0.05～0.025mm/r，精車后工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達(dá)0.013mm。suj2不熱處理生銹嗎？
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2高碳鉻軸承鋼對(duì)應(yīng)國家標(biāo)志GCr15，SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達(dá)HRC58-61，具有軸承的耐磨性，也增強(qiáng)了鋼，加工性好。
可直接加工成型，使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3，淬火、回火時(shí)尺寸變化不大，抗疲勞性能較好，suj不熱處理也不會(huì)生銹。 關(guān)于如何做135度球墨鑄鐵？42CrMo用什么刀加工好？這里介紹的內(nèi)容！
