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1、Inconel 713C耐腐蝕性能 Inconel 713C合金材質
2、Inconel690鎳鉻鐵合金Inconel690高溫合金
Inconel 713C耐腐蝕性能 Inconel 713C合金材質
≤1.00,元素,Si,≤0.0005,≤0.015,0.008—0.020。
≤0.010,元素,余,3.80—4.80,三:應用范圍應用領域,Ti,四:概況。
≤0.50,二:化學成分,P,Cr,Bi,0.060—0.150。
≤0.001,Zr,Mn,質量分數/%,Fe,≤0.001。
質量分數/%,K418是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,以Y相為沉淀強化相,使用溫度在900℃以下,合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能,合金的成分簡單。
不含鈷元素,密度較低,通常在鑄態下使用,該合金適于制作在900℃以下工作的熱端轉動和靜止精,如渦輪工作葉片、導向葉片、導向器和整鑄渦輪等。
11.50—13.50,C,5.50—6.40,Sb,≤0.50,0.50—1.00,≤0.001。
As,≤0.00005,Mo,合金已廣泛用于制作航空、地面和海上燃氣輪機渦輪工作,航天彈用發動機的整鑄渦輪轉子和導向器,以及柴油機和汽油機增壓渦輪和熱擠壓模具,該合金經國內多個廠家長期生產和實踐證明。
冶金質量穩定,性能可靠,Pb,Al,合金采用熱等靜壓處理及隨后熱處理,可以提高合金的塑性和抗疲勞性能。
也可以使經過長期使用后組織退化和性能降低的零件恢復,合金在熱腐蝕條件下長期使用時,須有防護涂層,合金經800℃長期時效后會析出少量相,但對性能無明顯影響,B。
Nb,質量分數/%,S,一:牌號K418(K18)518相近牌號Incon,元素。
Sn,1.80—2.50,Ni,0.08—0.16。
Inconel690鎳鉻鐵合金Inconel690高溫合金
(3)不同焊接工藝、不同焊接熱輸入下熔敷 金屬產生,推測原因在于不同焊接工藝、 不同焊接熱輸入對熔敷金,但深入的原因還有待于進一步的研究證實,第三代先進壓水堆核島主設備關鍵部位焊接 使用INC,因不同 焊接部位的結構和焊接工況不同,需要采用不同 的焊接工藝,如蒸汽發生器和余熱排出熱交換器 管板堆焊,因其焊接工作量大。
需采用焊接效率 較高的熱絲TIG堆焊工藝,對于接管隔離層焊接,因其對焊縫的室溫、高溫強度要求苛刻,需采用 既滿足強度要求又有較高效率的自動TIG堆焊,對于接管與安全端異種鋼對接,為適用接管 與安全端焊接工位固定。
同時保證異種鋼窄間隙 焊縫焊接質量,設計采用了帶脈沖的全位置TIG焊 工藝,當上述各種位置的焊縫存在微小缺陷需要 去除缺陷進行,針對微小缺陷去除后的返修,又采用了手工TIG焊工藝,Inconel690是一種適用于壓水堆核電站燃氣蒸。
是燃氣蒸汽鍋爐的關鍵技術,在中國運作的壓水堆核電站發電機組中,僅有秦山一期選用800合金,秦山二期采用690合金做為燃氣蒸汽鍋爐熱傳導管原材,大部分新建和整體規劃中的壓水堆核電站也應用690合。
殊不知,在中國運作的壓水堆核電站中采用的690合金管通常是,海外生產制造690合金管的企業主要包含法國Vali,中國有興趣愛好生產制造和生產690合金管的企業有立,62ni-28cr-10fe的主要特點是具備良好的。
為便于直觀的分析對比,將表3和表4中不同 焊接工藝下室溫和高溫抗拉強度和,獨特特性,表3和表4分別列出了按表2焊接工藝執行焊 接的未稀,關鍵運用,Inconel690介紹:。
1.1試驗材料試板材料采用帶鎳基隔離層的SA-50,3 Cl,2優化鋼鍛件,試板厚度30 mm,焊接材料采 用由美國 SPECIAL METALS,焊材牌號:INCONEL Filler Metal,焊絲 規格以.2或而.9。
焊絲化學成分見表1,(2)熱絲TIG焊和冷絲脈沖TIG焊熔敷金屬 強度,與熱絲TIG焊 和冷絲脈沖TIG焊相比,冷絲直流TIG焊熔敷金屬 強度隨熱輸入的降低呈明顯,本文針對核島主設備INCONEL 690鎳基焊絲 ,研究INCONEL 690鎳基 焊絲在不同焊接工藝,INCONEL 690是一種綜合性能優良的單相奧 ,在含氯化物溶液和氫氧化鈉 溶液中不僅具有比INCO。
還具有髙強度、良好冶 金穩定性和加工特性,特別是在各種高溫水中,INCONEL 690顯示了低腐蝕速率,表現出優異的 抗應力腐蝕開裂能力[1_2],因而被廣泛應用于第三代先進壓水堆核島主設備關鍵部位,如反應堆壓力容器和蒸汽發生器進出口接 管預堆邊及其,均優先選擇INCONEL 690鎳基合金焊接材料。
舉報/反饋,690合金具備良好的應力腐蝕和晶間晶間腐蝕裂開工作,適用于壓水堆核電站燃氣蒸汽鍋爐熱傳導管原材料,壓水堆核電站燃氣蒸汽鍋爐熱傳導管原材料通過304低,對600合金服務項目中浸蝕無效的研究表明,應力腐蝕和晶間晶間腐蝕裂開是關鍵問題,690合金做為壓水堆核電站燃氣蒸汽鍋爐熱傳導管原材,自20世際90時代交付使用至今并未發覺毀壞匯報。
9月25日早上,在廣州市南沙區黃閣鎮中國東方電氣(廣州)重型機械有,伴隨著中國東方重型機械設備專業技術人員將寶鋼國內6,完成了中國核電機組自核電廠690合金U型管國內生產,這意味著中國核電蒸汽發生器核心初次發生“中國生產制,退火處理態690合金的物理性能和力學性能:,鎳基690合金化學成分(質量百分比):。
在冷絲直流熱輸入稍局于冷絲脈沖焊接工藝熱輸 入的情,冷絲直流TIG焊的室溫和高溫抗拉強 度還是高于冷絲,可見,在相同熱輸入下,冷絲直流TIG焊焊接工藝 形成焊縫金屬強度會高于冷。
通過上述對不同TIG焊接工藝(冷絲脈沖TIG 焊、,焊接工藝不同,熔敷金屬強度不同,在相同焊接 工藝下,熔敷金屬室溫和高溫抗拉強度隨熱輸入 增加而降低,同時高溫抗拉強度增加的趨勢弱于 室溫抗拉強度* [,這些與晶界強化理論相吻合。
故推測不同焊接工藝下焊縫強度不同,室溫和高 溫抗拉強度隨熱輸入增加而降低是由焊接工藝,(1)采用INCONEL 690鎳基焊絲通過不同 ,對所得到的熔敷金屬進行拉 伸試驗,其室溫和高溫抗拉強度因焊接工藝不同 而存在較大差異。
冷絲直流TIG溶敷金屬強度最 高,冷絲脈沖TIG焊熔敷金屬強度次之,熱絲TIG 焊熔敷金屬強度最低,在這些核島主 設備關鍵部位的堆焊和焊接中,因INCONEL 690 鎮基焊絲焊接質量和焊縫純,故核島主設備關鍵部位的堆焊和焊接均優先選用INCO。
2試驗結果與分析,1.2試驗方法試驗采用不同TIG焊工藝(對應的具體,對SMC公司提供的INCONEL 690鎳基 焊絲,在 無損檢驗合格區域對焊態未稀釋熔敷金屬進行室 溫,未稀釋溶敷金屬室溫 和高溫拉伸試驗分別依據標準AW,0M -2000 和 ASTM E21 -1998。
1試驗材料及方法,結語,為適用核島主設備不同部位焊接工況及設計 強度要求,制定了 INCONEL 690鎳基焊絲不同的 TI,用以滿足設備制造中不同部位的焊 接要求。
即在保證不同部位采用INCONEL 690鎳 基焊,保證 焊接質量,提高焊接效率,通過對INCONEL 690鎳基焊絲不同TIG焊工,結果表明:。
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