模具鋼：8418模具鋼的介紹
8418模具鋼化學(xué)成分：
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
0.32-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | 4.80-5.50 | 2.20-2.80 | 0.65-1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 |
8418模具鋼特性：
由于8418模具鋼是由最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)煉造出來的，其淬透性、韌性、延展性和各項同性都極佳，此外8418模具鋼還具有優(yōu)良的抗回火軟化性能、優(yōu)良的高溫強度、優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的鍍覆性能。
8418模具鋼熱處理：
淬硬溫度:1000~1030℃
回火溫度：200 300 400 Max
注：其出廠狀態(tài)一般是HB 160，硬度（HRC):51-53
8418模具鋼超細(xì)化工藝：（8418模具鋼 超細(xì)化）
1. 采用組織超細(xì)化提高鋼鐵結(jié)構(gòu)材料的強韌性和使用壽命是上個世紀(jì)90年代中期以來的發(fā)展趨勢。
2. 超細(xì)化是指鋼材加工的時候做了晶粒超細(xì)化處理工藝：使用形變與熱處理相結(jié)合的方法細(xì)化奧氏體晶粒得到良好的效果。
這種方法的程序是：
加熱至剛剛高于Ac3的溫度，保持一段時間，達(dá)到完全奧氏體化，然后以較大的壓下量使奧氏體發(fā)生強烈形變，之后等溫保持一段時間，使奧氏體進(jìn)行起始再結(jié)晶，并于晶粒尚未開始長大之前進(jìn)行快速冷卻。用這種方法可獲得晶粒十分細(xì)小的高強度高塑性鋼材。
3. 超細(xì)化（晶粒超細(xì)化）的方法有很多。
例如：也可考慮形變熱處理與急冷急熱相結(jié)合的方法。其程序是預(yù)先形變淬火處理(高溫、低溫形變淬火皆可，以Ar點附近形變?yōu)樽罴?——以非常快的速度加熱至奧氏體化溫度一淬火回火。此法與預(yù)先形變熱處理方法十分相似。用此法可得到超細(xì)晶粒的高強度高塑性材料，抗拉強度達(dá)2800MPa，伸長率為5%~7%，斷面收縮率為20%~30%。
