熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區別是什么？(DC53模具鋼的密度？ ,熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區別？(DC53磨具鋼的密度？
熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區別？(DC53磨具鋼的密度？
今日對熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區別？DC53磨具鋼的密度？ (5)進行講解；
文中前言文件目錄：
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區別？
2、DC53磨具鋼的密度？ (5)
熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區別？
冷模具鋼計算機鍵盤注重強度、耐磨性、碳含量高，合金成分以提高切割性能、提高耐磨性為主，冷模具鋼包括生產具、邊緣模具、模具鋼、熱模具鋼、冷模具鋼、塑料模具鋼、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具。
如上所述。熱模工作性質的重要特點是不屬于溫金屬材料，屬于單獨的塑料模具鋼，在我國以前沒有特殊的塑料模具鋼，一般注塑模具淬火45和40Cr磨具強度低，耐磨性差。
外觀粗糙度高，生產加工塑料產品外觀檢查弱，磨具使用壽命低，選用高精度注塑模具和高硬度注塑模具CrWMo、Cr1.不僅機械加工制造特性差，而且難以生產加工復雜的凹模，更難解決熱處理工藝變形的問題。
我國開展了專用注塑模具建筑鋼的研發，并取得了一定的進展。我國有自己的專用模具鋼系列產品，主要包括國家行業標準，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，已有20多種新型塑料模具鋼納入國家標準，在生產過程中全面推廣，我國注塑模具建筑鋼管理體系逐步形成。
DC53磨具鋼的密度？
DC53磨具鋼的密度？ (5)
延展性是SKD11的2倍，DC53的柔韌性在冷作模具鋼中更為突出。DC53生產制造手段很少出現裂紋和干裂紋，大大提高了使用壽命，超過了鉆孔和研磨SKD11。
DC53的鉆削性和研磨性優于SKD11，應用DC53可提高專用工具模具的使用壽命，減少生產工藝，主要用途是冷鍛、深拉、搓絲等，DC熱處理工藝高于53SKD11.持續高溫(520-530℃) 。
淬火后能達62-63HRC韌性高，耐磨性強DC53超出SKD11、線切割加工精密切割模具及各種主要用途沖壓模具、精密沖壓模具、線切割加工后剩余應力較小，高溫回火后減少剩余應力，線切割加工后抑制裂紋和變形。
用專用工具改變材料的形狀，[1]DC53應該是SKD在日本行業標準中，對新型冷作模具進行了改進（JIS）G4404，它解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的缺點將在通用性和精密機械制造業所取代SKD11。
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