今天對模具鋼模具鋼？h13鋼的特點是什么？進行介紹；
導讀目錄：
1、模具鋼模具鋼？
2、h13鋼的特點是什么？
3、熱鍛模具有哪些材料可供選擇，淬火硬度一般是多少？
模具鋼模具鋼？
HM熱作模具鋼這種新型模具鋼具有良好的耐熱疲勞性，是我國綜合性能優異、符合我國資源條件的高韌性熱作品。適用于高溫、高負荷、熱冷條件下的壓力機鍛、軸，使用壽命可比3Cr2W8V提高1-4倍，明顯優于高溫性能H13模具鋼。
h13鋼的特點是什么？
淬火鋼的基體硬度取決于碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線，H模具鋼淬火硬度為55HRC對于工具鋼，鋼中的一部分碳進入鋼基體，導致固溶強化，另一部分碳與合金元素中的碳化物形成元素結合成熱模具鋼。
除少量殘留物外，合金碳化物還需要在淬火馬氏體基體上分散，產生殘留合金碳化合物和回火馬氏體組織的均勻分布。因此，鋼中的C含量不宜過低，H13模具鋼硬度分析。
等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，H13模具鋼熱處理。
H13模具鋼特性，H13模具鋼熱處理工藝，電渣重熔鋼，淬透性高，抗熱裂性高，含碳釩高，耐磨性好。
韌性較弱，耐熱性好，強度和硬度好，耐磨性高，綜合力學性能好，抗回火穩定性高。
3.化學熱處理 H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以確保心臟強度不降低，從而提高模具的使用壽命和熱作用H介紹13模具鋼的用途和特點，550度±6度回火退火，熱加工。
淬火加熱應預熱兩次(600~6500℃，800～850℃)，減少加熱過程中產生的熱應力，H13模具鋼用途，H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模。
熱擠壓模、精鍛模、鋁、銅及其合金壓鑄模、C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50。
Mo1.10~1.75，V0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030，H13模具鋼化學成分，H熱作模具鋼，執行標準GB/T1299—2000。
統一數字代碼T20502，牌號4Cr5MoSiV1.合金工具鋼，簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種。合工鋼包括量具刃鋼、抗沖擊工具鋼、冷模鋼和熱模。
引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼，性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼材好，是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號，建議回火溫度。
530～560℃，硬度48～52HRC，回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC，1.預熱處理 市場供應H13鋼及模坯。
鋼廠已進行退火熱處理，確保金相組織良好，硬度適當，加工性好，無需退火。
但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應力，必須重新退火，回火兩次，500次℃二次硬化峰出現回火。
回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差，回火工藝應避免500℃根據模具的使用需要，左右為宜。
在540～620℃2.淬火和回火 模具淬火工藝規范要求韌性好，加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC，模具淬火工藝規范要求熱硬度為主，加熱溫度為1050。
油冷，硬度56~58HRC，(交貨狀態，布氏硬度HBW10/3000(小于等于235) ，790度±15度預熱 1000度(鹽浴)或1010度。
熱鍛模具有哪些材料可供選擇，淬火硬度一般是多少？
1.熱鍛模具鋼，H13，3Cr2W8V，LG，8566具有良好的耐高溫性和硬度HRC58-60。
硬度高，耐磨性好，LG模具具有良好的韌性和硬度HRC54-56，而H13是中國最常用的中等級熱作模具鋼。
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