今天對H氮化后變形的原因是什么？h13材料性能檢測標準？進行介紹；
導讀目錄：
1、H氮化后變形的原因是什么？
2、h13材料性能檢測標準？
H氮化后變形的原因是什么？
3.潤滑油中含有水。3.合金更換完全簡化。8.鑄錠過長，填充過快，鑄錠溫度不均勻，導致非鼓形填充，排氣不完全。
或操作不當，無排氣過程，以上為手冊，個人感覺氣泡的主要原因是擠壓速度過快，其次是鑄錠表面臟。
還有一些因素可以在生產現場進行調整，一般可以解決其他因素，1。設計擠壓缸與擠壓墊的配合尺寸，經常檢查工具尺寸，確保滿足要求，及時修復擠壓缸，擠壓墊不得超過差異。
4.鑄錠表面鏟槽過多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼、松散組織、油污等。
9.模孔設計不合理或切割不當，將分流孔和導流孔中的殘留部分取出，擠壓時間隙中的氣體進入表面。1.擠壓缸和擠壓墊磨損不良，擠壓缸和擠壓墊尺寸不當，兩個墊片的直徑差超過允許值。
4.經常檢查設備和儀器，防止溫度過高和速度過快。6.擠壓缸溫度和擠壓錠溫度過高。6.制造工模、導流孔、分流孔設計合理°~3°7.嚴格操作，正確切斷殘科和完全排氣。
5.嚴格執行工藝規程和各種制度。7.清除鑄鏡尺寸超過允許的負偏差。2.保持工具和鑄錠表面清潔、光滑、干燥。5.更換合金時，氣缸未清洗，導致原因。就這樣，我想到了其他的事情。
2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油、水、石墨等。
h13材料性能檢測標準？
合工鋼包括量具刃鋼、耐沖擊工具鋼、冷模具鋼、熱模具，h13的抗拉強度 σb (MPa)，≥1175(120)，H13鋼為熱作模具鋼，執行標準GB/T1299-20000統一數字代碼A20502，牌號4Cr5MoSiV1。
合金工具鋼，簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
關于H氮化后變形的原因是什么？h13材料性能檢測標準？這里介紹的內容！
