韌性良好的韌性、塑性和冷變形，其耐銹性、耐腐蝕性和焊接性優于410和420系列，作為高韌性和沖擊載荷的部件，如車輪葉片、結構框架、襯里、螺栓和螺母。
一、0Cr13對應牌號：1.國標GB-T標準：數字牌號：S41008、新牌號：06Cr13、舊牌號：0Cr13（0Cr13Al）,2、美標：ASTMA標準：S41008，SAE標準：一，UNS標準：410S，3、日標JIS標準：sus410s，4、德標DIN標準：1.4000，5、歐標EN標準：X6Cr13。
二、0Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：，⑼氮N：，⑽銅Cu：，⑾其它元素：。
三、0Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:,③比熱容(0100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0100℃:10.6,⑦線脹系數/k)
0589℃:12,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。
四、0Cr13力學性能:⑴狀態：棒固溶處理，板固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：24、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。
五、0Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加熱溫度：800900，③加熱方法：空冷或緩冷。
五、0Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加熱溫度：800900，③加熱方法：空冷或緩冷。
0Cr13應用領域：高韌性和沖擊載荷的部件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓和螺母，也可用于耐水蒸汽、碳酸氨和含流石油腐蝕設備的襯里。
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