S136模具鋼
S136模具鋼簡介：
S爐外精煉136模鋼（VD） 電渣再熔煉（ESR），組織更加純凈細膩，耐腐蝕性好，拋光性好，耐磨性好，機械加工性好，淬火時尺寸穩定性好。
S136模具鋼化學成分：
碳C：0.38%
硅Si：0.90%
錳Mn：0.50%
鉻Cr：13.6%
釩V：0.30%
S136模具鋼用途：
耐腐蝕和腐蝕對腐蝕有腐蝕性PVC、在潮濕的環境中工作和儲存醋酸鹽等注模原料或模具；
使用磨損較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或模具工作時間較長，如電子零件、廢餐具、器皿等；
照相機、太陽鏡、化學儀器、塑料制品等高光滑度表面生產光學產品。
S136模具鋼的優點：
S136是一種耐腐蝕性優異的塑料模具鋼，具有優異的生產特性和以下優點：
維護費用低：
模具長期使用后，模具表面仍保持原有的光滑狀態。
S136模具鋼的優點：
S136是一種耐腐蝕性優異的塑料模具鋼，具有優異的生產特性和以下優點：
維護費用低：
模具長期使用后，模具表面仍保持原有的光滑狀態。在潮濕的環境中操作或儲存模具時，無需特殊保護。
低生產成本：
由于冷卻水的影響，模具不會腐蝕，因為有一定的冷卻循環，可以提高模具的使用壽命。結合上述優點S耐腐蝕性高，模具維護成本低，使用壽命長，經濟效益最好。同時S136經電渣重熔（ESR）精煉，組織純凈細膩，使模具綜合機械性能好，拋光性能高。
S136模具鋼熱處理：
退火：
加熱至780℃然后每小時在爐內10分鐘℃冷卻至650℃，然后在空氣中冷卻。
應力消除：
粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。
淬硬：
預熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃
溫度（℃）保持時間（min）回火前硬度（HRC）
±2
±2
±2
1100
S出廠硬度：軟退火至HB250最高。
S136模具鋼拋光：
S淬火和回火后，拋光性能優異：
使用粒度180—320砂輪或磨石初步研磨；
使用粒度400—研磨800砂紙或粉末；
使用粒度為12.6和3μm鉆石膏和拋光纖維墊。
S136模具鋼光蝕刻花：
S136組織均勻，雜質少，非常適合光蝕刻花。
S136模具鋼光蝕刻花：
S136組織均勻，雜質少，非常適合光蝕刻花。
