h13h熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t1299—2000。
統(tǒng)一數(shù)字代碼t20502；牌號(hào)4cr5mosiv1.合金工具鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種。合工鋼包括：量具刃鋼、耐沖擊工具鋼、冷模鋼、熱模鋼、無(wú)磁模鋼、塑料模鋼。
h13h13(4cr5mosiv淬火鋼的基體硬度由碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線決定，h模具鋼淬火硬度為55hrc左右。對(duì)于工具鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋼基體，導(dǎo)致固溶性增強(qiáng)。碳的另一部分將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)于熱作模具鋼，除少量殘留物外，合金碳化物還需要在回火過(guò)程中兩次硬化淬火馬氏體基體。因此，熱作模具鋼的性能取決于殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織均勻分布。可見(jiàn)鋼中C含量不宜過(guò)低。
h13牌號(hào)
主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
h13
c
si
mn
cr
mo
v
p
s0.32~0.45
0.80~1.20
0.20~0.50
4.75~5.50
1.10~1.75
≤0.030
≤0.030
出廠狀態(tài)
h13模具鋼
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
h13模具鋼標(biāo)準(zhǔn)。
h13
1.h13模具鋼預(yù)熱處理
市場(chǎng)供應(yīng)h鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工性好，無(wú)需退火。
h13
1.h13模具鋼預(yù)熱處理
市場(chǎng)供應(yīng)h13鋼和模坯在鋼廠進(jìn)行退火熱處理，確保金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工良好，無(wú)需退火。但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須重新退火。
等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.h模具鋼淬火及回火
模具淬火工藝規(guī)范：1020~1050加熱溫度℃，油冷或空冷，硬度54~58hrc；加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58hrc。
回火溫度：530~560℃，硬度48～52hrc；回火溫度560～580℃；硬度47～49hrc。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。500℃回火時(shí)出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值55hrc但韌性差。因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~6500℃，800～850℃），減少加熱過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
3.h13模具鋼化學(xué)熱處理
h13鋼氮或氮碳共滲可進(jìn)一步加強(qiáng)模具，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以確保心臟強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。
h13性能參數(shù)和數(shù)據(jù)包括：機(jī)械性能、物理性能參數(shù)和數(shù)據(jù)、工藝性能、熱處理工藝曲線圖等，請(qǐng)參考性能數(shù)據(jù)欄的相關(guān)內(nèi)容。
h13h鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁、銅及其合金壓鑄模。
引進(jìn)美國(guó)的h13空淬硬化熱作模具鋼。性能、用途和4cr5mosiv鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4cr5mosiv鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號(hào)。
