LD模具鋼全稱為7Cr7Mo2V2Si實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為高強(qiáng)度冷作模具鋼(1352435183)JB/T 6058-92
LD(7Cr7Mo2V2Si)冷模鋼韌性和耐磨性高，抗彎強(qiáng)度高，冷熱加工工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。
LD(7Cr7Mo2V2Si)模具鋼的應(yīng)用：
LD(7Cr7Mo2V2Si)性能優(yōu)于Cr12型高碳和6型高速鋼Mo5Cr4V2.強(qiáng)度和韌性高，耐磨性好，應(yīng)用越來越廣泛。可用于制造幾十種模具，如螺栓冷軋切割、冷軋光沖模、汽車彈簧沖模、自行車中軸冷擠模、硅鋼片沖模等，使用壽命比原鋼長(zhǎng)(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)翻倍甚至超過十倍。
化學(xué)成分(%):
C0.70～0.80
Si 0.70～1.20
Cr 6.50～7.00
Mo2.00～2.50
V1.70～2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
狀態(tài):退火 HB 207～255
熱處理系統(tǒng)：
LD 常用的鋼熱處理工藝：
1100-1150℃，淬火 530-570°C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的組織是細(xì)針馬氏體 殘留奧氏體 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級(jí)。
1100 ℃ 淬火后的組織是細(xì)針馬氏體 殘留奧氏體 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級(jí)。
1100 ℃ 淬火后的組織是細(xì)針馬氏體 殘留奧氏體 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級(jí)。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的組織是回火馬氏體 殘留碳化物。
2 7Cr7Mo2V2Si 高溫加熱時(shí)脫碳傾向嚴(yán)重。淬火加熱應(yīng)在脫氧鹽熔爐、真空加熱和保護(hù)氣氛中進(jìn)行，淬火時(shí)應(yīng)使用850℃預(yù)熱，選用1100℃-1150℃最終淬火加熱溫度。保溫系數(shù)為20~25s/mm，加熱后分級(jí)淬火。回火溫度為530℃-570℃，回火次數(shù)為2-3次，回火后硬度為60~62次HRC。
