對我國冷作模具鋼行業發展的思考(冷作模具鋼常用牌號)
眾所周知，我國冷模具鋼的生產技術在過去30年中取得了長足的進步，冷模具鋼的產量居世界前列。國外標準鋼種和在研鋼種多在國內生產開發。特別是近10年來，通過國家科委、冶金部組織的六五七五科技攻關工作，進口通用高合金冷模鋼Cr12Mo1V1(D2)進行了系統的研究和試制，D2鋼的質量已基本達到進口鋼的實物水平。這不僅僅是為了高質量的生產D2鋼積累了經驗，積累了其他冷模鋼質量趕上世界先進水平的經驗，指明了方向。
但由于我國發展較晚，冷模具鋼在品種、規格、生產技術、工藝設備、材料應用等方面存在諸多問題。
(1)品種和規格不全
國內冷模具鋼90%以上為黑色圓鋼棒、扁鋼、板材、精礦及產品。模具制造商必須使用自由鍛錘將圓鋼鍛造成扁鋼和板材。加工余量大，成品率低，生產效率低，制造周期長，造成巨大浪費。
(2)生產技術和設備落后
近20年來，雖然部分特種鋼廠配備了一些精煉設備、快速鍛造液壓機、精密鍛造機、高精度軋制設備、可控氣氛熱處理設備，但不配套，無法形成相對完整的先進技術生產線。特別是熱處理設備、深加工、檢測手段落后，模具鋼的生產效率、產品質量、產品品種、尺寸精度與先進國家仍存在較大差距。
(3)鋼種不全，使用不合理
國際公認性能好Cr5Mo1V(A2)鋼和Cr12Mo1V1(D2)鋼材已納入國家標準，但產量和用量都很小。它在中國仍被廣泛使用Cr12、Cr12MoV、CrWMn三種老鋼種。
許多新開發的鋼種，如7CrSiMnMoV火焰淬火模具鋼和幾種高耐磨、高韌性冷模具鋼需要加強進一步的研究和試制，爭取更廣泛的應用，并逐步納入標準。
(4)無專業生產
我國冷模具鋼生產分散在10多家特種鋼廠。最大產量約為每年1萬噸，最小產量僅為數百噸。因此，沒有完整的模具鋼生產線和研發基地。
(5)銷售渠道不暢，無法實施優質優價
我國冷模具鋼的銷售渠道比較分散。特別是近年來，由于鋼鐵市場供過于求，部分出口模具價格僅為國際市場價格的1/3至1/4。由于實施質量高、價格低，也影響了優質模具鋼的生產。
