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塑膠模具與塑料模具鋼材料的使用壽命有多長
飛模或對碰，鋼料表面處理，拋光或皮紋，單純的塑膠模具鋼是在煉造之前根據用途和等級以及訂單，不考慮后續系列加工和人為因素，一般塑膠模具鋼的理論使用壽命為25~80萬次，中等塑膠模具鋼80~100萬次。
好的品牌塑膠模具鋼與專利鋼種則會超過150模次，甚至更高，這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶，國外知名品牌無論在質量還是售后服務上做的都非常到位。
所以質量上一般不會有問題，只是國內的一些熱流道倒是質量相差很大，個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題，而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、，模具鋼材的表面處理也是非常重要。
氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命，電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強，模具的結構設計，模具的拋光是模具的制造的最后一個環節，拋光直接反映到塑件上，所以這是個最面子的工作。
拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義，往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白。
頂裂等，鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重，比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如高拋光要求、耐腐蝕要求等等，另外，產地不同品質也會不同。
一般大廠生產的P20模具鋼壽命在三十萬模次左右，1.2738模具鋼五十萬模次左右，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在一百萬模次左，可以根據情況選擇使用大廠或者小廠鋼料，模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件。
每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢，所以裝配的活一定要非常的細致，裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作。
特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶非常生氣的，有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要，由于物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候。
沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的，但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢，所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等，成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型。
而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等，合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生，提高效率，降低成本，模具加工工藝，模具維護，冷卻水路。
模具裝配，塑膠模具鋼的種類很多，涉及面也很廣，單從價格上看，從十幾元到幾百元之間都有，有進口的、也有國產的，所以它們的品質、特性、使用環境都不一樣。
因此使用壽命相差甚遠，另外塑料模具鋼是在做成模具后開始生產時才開始計算使，模具制造是從設計、加工、裝配、調試等步驟后才投入使，因此在模具加工過程中由于加工人員的設計水平和制造工，模具的使用壽命也會受到很大影響，下面具體分析一下影響注塑模具的使用壽命因素，決定水桶容量的是最短那一塊木板。
這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到，模具也是一樣，模具配件的標準件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個模具的運行，品質過硬的標準件應該具備夠耐磨、夠硬、精度高、不宜，模具配件。
對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作，復雜模具主要看的就是這個功夫，平板模具最簡單，分形面只要沒有飛邊斷差基本就可以了，像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規則。
而且往往包括多個滑塊、頂塊，同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作，維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用后都要進行全面的保養，特別的是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹，模具由于生產過程中或多或少都會接觸到水。
尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的干燥，清理干凈模具后一定要刷保護油或者防銹油，模具熱流道系統，工欲善其事，必先利其器。
塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本，而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程，加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好。
對模具來說都是一種損失，另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。
模具加工常用鋼規格介紹
常見的品牌有很多種，產地和品牌都不相同，并且有詳細的分類，以下僅列出最常見的幾種供您參考，模具鋼，H13模具鋼、8407模具鋼、8418模具鋼、 F，塑料模具鋼。
S136模具鋼、718 H模具鋼、 CALMAX模，NAK101模具鋼，NAK80模具鋼，NAK-PRM模具鋼，1.2711模具鋼。
1.2316模具鋼，1.2083模具鋼，M200模具鋼，M340模具鋼，M238模具鋼，P20模具鋼。
P20+ Ni模具鋼，MLQ模具鋼等，模具加工常用鋼規格介紹，高速鋼，Elmax超級高速鋼、 ASP 30 （PM 30。
EM42高速鋼，ASP?2052高速鋼，EM42高速鋼，ASP?2060高速鋼，M高速鋼。
M42高速鋼，M4高速鋼，S690高速鋼，K890高速鋼，ASP?2052高速鋼，EM42高速鋼，ASP?2060高速鋼。
M高速鋼，M42高速鋼，M4高速鋼，M35高速鋼，1.3247高速鋼等，模具鋼。
Cr12MoV模具鋼、D2模具鋼、Cr12模具鋼、，K306模具鋼，K360模具鋼，1.2379模具鋼等。
常用塑膠模具鋼材有哪幾種？性能是什么樣
2、耐蝕溝新醬鋼，主要用于制作壽命要求很高，制件生產批量大的模具，4、硬質合金，這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。
隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產，對易加工鏡面鋼的要求增加，這種鋼含非金屬雜質少，金相組織細致均一，沒有纖維方向性，它是塑料模具鋼材的主要發展方向，以上內容參考 百度百科—塑料模具躲盯鋼。
3、馬氏體時效合金鋼，應用，模具在長期運轉和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕，因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能。
開發了一些耐蝕不銹鋼材，塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有，這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規和高級，專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同。
但其冶金質量更高，加工精良，對熱處理有利，為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。
塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模，塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大，1、發展易加工、拋光性好的材料。
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