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20CrMnTi的機械性能
●力學性能，特級優質鋼不大于0.25，●熱處理規范及金相組織，碳C，0.17～0.23，注1，熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.2%。
20CrMnTi正火，20CrMnTi鋼材在加熱860℃保溫速冷到680，兩種工藝相對比不同之處及作用，導熱率，1.26×10-5（1/℃）。
力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥，55，熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火，880，彈性模量，207GPa。
沖擊功Akv (J)，≥55，鎳Ni，優質鋼不大于0.30，錳Mn。
0.80～1.10，磷P，優質鋼不大于0.030，特級優質鋼不大于0.010，熱處理|回火|冷卻劑，水、空，熱處理規范。
伸長率δ5 (%)，≥10，熱處理|淬火|冷卻劑，油，高級優質鋼不大于0.30，屈服強度σs (MPa)，≥835(85)。
沖擊韌性值αkv (J/cm2)，≥69(7)，試樣毛坯尺寸/mm，15，斷面收縮率ψ (%)。
≥45，抗拉強度σb (MPa)，≥1080(110)，力學性能|面縮率ψ(%)|≥，45，力學性能|伸長率δ5(%)|≥，10。
●20CrMnTi正火，熱處理規范，淬火，第一次880℃，第二次870℃，油冷，回火200℃，水冷、空冷。
●20CrMnTi密度，7.8×103kg/m3，密度，7.8×103kg/m3彈性模量，207GPa泊松比，0.25導熱率。
1.26×10-51/℃，高級優質鋼不大于0.020，特級優質鋼不大于0.020，●20CrMnTi的密度及彈性模量，硬度，≤217HB，鈦Ti，0.04～0.10。
特級優質鋼不大于0.30，熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火，870，力學性能，●熱處理規范及金相組織，試樣尺寸，試樣毛坯尺寸為15mm。
●交貨狀態，以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明，力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥，1080，高級優質鋼不大于0.020，力學性能|屈服點σs/MPa|≥。
850，高級優質鋼不大于0.25，硫S，優質鋼不大于0.030，熱處理|回火|加熱溫度/℃，200，交貨狀態硬度HBS|≥，217。
●化學成份，泊松比，0.25，金相組織，回火馬氏體，詳細的熱處理規范與力學性能。
硅Si，0.17～0.37，20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼，汽車上多用其制造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高。
在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性，20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼，良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。
主要用途有，用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位，銅Cu（注1），優質鋼不大于0.30，熱處理規范。
淬火，第一次880℃，第二次870℃，油冷，回火200℃，水冷、空冷，鉻Cr，1.00～1.30。
17-7PH在退火條件下的性能
#2 - 冷軋，CH900 典型，TH 1050 典型，硬度，Re 38 min，# 2B - 通過冷軋、退火和除鱗產生的光滑表面，在與拋光輥退火后添加一個輕度冷軋道次，使其光潔度比 2D 更光亮。
硬度，Rb 92 最大值，極限拉伸強度，180 KSI min (1240 MPa min，XC - 超潔凈光亮退火或光亮退火和冷軋 潤滑脂 。
極限拉伸強度，240 KSI min ( 1655 MPa mi，屈服強度（0.2% 偏移） )，175 KSI min (1205 MPa min，# 2BA- 通過冷軋和光亮退火產生的光滑表面。
使用高度拋光的輥光通過產生光澤的表面，2BA 表面處理可用于輕微成型的應用，其中需要在成型零件中獲得光滑的表面處理，屈服強度，(0.2 Offset) 190 KSI min ，量規范圍，.010 英寸。
#CBA- 光亮退火冷軋啞光表面和光亮退火，極限拉伸強度，200 KSI 最小值（1380 MPa 最小值），拋光 - 針對特定拋光要求的各種磨砂處理，條件 C 的熱處理（CH900），極限拉伸強度，最大 150 KSI（最大 1035 MPa），伸長率。
1 % min，如果需要條件 C 以外的回火，請咨詢SHYG 技術服務部，# 1 - 熱軋退火和除鱗，它有條狀、箔狀和帶狀，它用于不需要光滑裝飾飾面的應用，伸長率，1 % min。
17-7PH? 可以通過以下方式硬化，屈服強度，(0.2% Offset) 150 KSI min，RH950 典型，屈服強度（0.2% 偏移），最大 65 KSI（最大 450 MPa）。
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