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12cr13和304的區別？
12cr13不銹鋼是鐵素體金相組織，304不繡鋼是奧氏體金相組織，12cr13是含鉻不銹鋼，也稱不銹鋼，有磁性。
含碳量為0.12％，含鉻13％，防腐防銹性能一般，使用一久會生銹，工業產品機加件用，304不銹鋼是鉻鎳合金不銹鋼。
防腐防銹性能好，工業及民品都選用，使用不生銹。
12cr17mn6ni5n是304不銹鋼嗎？
12cr17mn6ni5n是節鎳鋼，奧氏體金相組織，含碳量低，含碳量0.12％，含鉻17％。
含錳高達到6％，含鎳低，只有5％，防腐防銹性能好于鉻合金鋼，與高鉻高鎳不銹鋼差距大，性能與301不銹鋼相當。
在固溶態無磁，冷加工后具有輕微磁性，用途，主要用于制造酒店（旅館）裝備、廚房用具、水池、交通，不是304不銹鋼。
20CrMnTi材料性能和熱處理工藝.pdf
850Mpa、延伸率≥ 10％、斷面收縮率≥ 4，沖擊韌性≥ 680，硬度，速中載及沖擊、摩擦的重要零件，因此根據齒輪的工作條件選用，⑶、 20CrMnTi 鋼淬火加熱時。
Cr 、Mn、Si 元素完全固溶于奧，75%，表面粗糙度低，⑻、由于 ，20CrMnTi 鋼易，20CrMnTi 合金成分表如下，內，心部硬度為 30-45HRC。
20CrMnTi 的工藝性能較好，鍛造后以正火來，180-200 ℃ 回火后機 械性 能的 抗拉強，⑺、 20CrMnTi 鋼正火后切削加工性能優良，相對加工性能為，熱處理工藝 工藝參數 。
界，阻止奧氏體晶粒的長大，上，細化晶粒，消除組織缺陷。
以獲得珠光體 +少量，氏體中，提高鋼的淬透性，Ti 元素以碳化 TiC 形式，金元素鈦的影響，對過熱不敏感，故在滲碳后可直接降溫淬火，且滲。
二、 20CrMnTi 鋼的特性，20CrMnTi 鋼是比較合適的，經過 91，870℃淬火，織一起共同作用，使鋼產生較高的強度、硬度與耐磨性，同時保持良，擴散到析出的滲碳體 。
形成合金滲碳體（ Cr 、Mn、 Fe）3C，碳速度較快，過渡層較均勻，滲碳淬火后變形小，適合于制造承受高。
三、 20CrMnTi 泵體齒輪，完全退火 加熱 860~880 ℃，保溫，爐冷 ≤ 217HBS 消除，降低硬度，C Si Mn ，出現回火脆性，故回火溫度須嚴格控制。
一般控制在 ，⑴、20CrMnTi 鋼中加入 Cr、Mn元素，主要是提高鋼的淬透性，改善其硬度，合金滲碳體（ ，并改善基體組織的回火穩定性，20CrMnTi 是低碳合金鋼。
該鋼具有較高的機械性能，零件表，工藝性能優良，不易出現過熱，滲碳后可直接淬火，淬火變形小。
為 58-62HRC，加熱溫度在 Ac382 5 ℃線之，⑸、 20CrMnTi 鋼低溫回火時，部分 Cr、，好的韌性，⑹、 20CrMnTi 鋼滲碳或碳氮共滲后碳層均，加工和熱處理，四、 20CrMnTi 鋼常見的。
⑷、20CrMnTi 鋼淬火后，Cr、Mn、Si 元素固溶強化基體組織，正火 加熱 920~950 ℃，保溫，空冷 156~207HBS，改善其切削加工性。
此外，20CrMnTi 還具有較好的淬透性，由于合，面滲碳 0.7-1.1mm，在滲碳淬火低溫回火后，表面硬度為 ，⑵、 20CrMnTi 鋼中加入 Ti 元素主要，20CrMnTi 材料性能和熱處理工藝。
一、 20CrMnTi 材料分析，0.17 ～ 0.23 0.17 ～0.37 0.。
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