Cr12MoV模具鋼是一種高耐磨、微變形的工具鋼，具有高耐磨性、微變形性、淬透性、高抗彎強度和高熱穩(wěn)定性的特點，僅次于高速鋼，也是沖壓模具和冷鐓模具的重要材料。在這里，我要模材小編將為大家介紹一些關(guān)于Cr12MoV模具鋼的詳細信息。

Cr12MoV模具鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低，且添加加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善，Cr12MoV模具鋼比 Cr12模具鋼含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均勻的現(xiàn)象，而且鉬Mo元素能減輕碳化物偏析并提高淬透性，釩V元素能細化晶粒增加韌性，因此Cr12MoV模具鋼具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。

Cr12MoV模具鋼比一般市場上的同級材料的韌性更好，淬火時體積變化的可能性也大大減小，所以，較高的耐磨性和良好的綜合機械性能是Cr12MoV模具鋼有別與其他品牌的特性，它更適合制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊的各種模具以及工作條件繁重下的各種冷沖工具，例如：沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量具、螺紋滾模等。

加工處理:

冷擠壓模坯軟化規(guī)范:使用鐵屑保護加熱，溫度760~780C，時間10小時，爐冷，硬度196HBW，可順利實現(xiàn)冷擠壓成形。

普通等溫球化退火規(guī)范: 850~870°C +3~4小時，隨爐冷卻到740~ 760°C +4~5小時等溫，出爐空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等級≤3級，最佳等溫溫度740-760°C，時間≥4 -5小時。

球化退火規(guī)范: (860+ 10)°C +2~4小時，以30°C/小時冷速爐冷，(740士 10)°C+4-6小時，隨爐緩慢冷卻到500-600°C，出爐空冷硬度207 -255HBW。

普通淬火回火規(guī)范:淬火溫度1000~ 1050C，油淬或氣淬，硬度260HRC，回火溫度1 60~180，回火時間2小時，或回火溫度325~375°C，回火2~3次。

低淬低回淬火溫度: 950°C~ 1040°C回火溫度為200°C左右，二次回火。

高淬高回淬火溫度: 1050~1100°C， 回火溫度為520°C左右，二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。

深冷處理: Cr12MoV鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200°C低溫回火后，這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。

Cr12MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法，在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲三種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用，其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

相信大家看過我要模材小編的上述介紹之后，會對Cr12MoV模具鋼更加了解了。