淘金熔噴布生產設備之熔噴模頭
熔噴布生產工藝流程：
原材料---->熔融擠出---->過濾---->計量（熔噴布專用計量泵）---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網---->收卷。
模頭系統主要包含加熱器、噴絲板、熔體分配系統、熱空氣噴流刀等。
模頭包括模頭主體，噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內，噴絲板內部設置有一個噴絲孔，噴絲板和氣板之間有幾個個夾縫槽，模頭主體內部還開設有若干個氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端有間隔穩流件，噴絲孔的另一端有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機的出料口相連。在熔噴設備中，熔噴模頭是實現高基線拉絲成型的核心組件之一，設計和精度直接影響拉絲的長度，均勻性，體積，細度等諸多方面，從而對最終的卷材質量產生決定性影響。
熔噴法纖維成形的過程：
聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網→粘合（固網）→ 切邊卷繞→后整理或特殊整理
對于熔噴模頭的制造來說，加工噴絲微孔便是關鍵難點。
熔噴模頭的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。此設備為熔噴成網機的高端設備，生產高端熔噴布，可生產有駐級口罩布、過濾材料等等
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