h13模具鋼是一種高溫性能好的壓鑄模具。其優異的淬火性和淬火性得到了廠家的廣泛認可，是應用最廣泛的模具鋼品種之一h13模具鋼用什么材料？跟著天成模具小編看下去。
H13化學成分
C:0.32~0.45，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
淬火：790度 -15度預熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度加熱，5~15度保溫min空冷，550度 -6度 回火、退火、熱加工；
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,它在世界上得到了廣泛的應用。與此同時，來自世界各地的許多學者對其進行了廣泛的研究，并探索了化學成分的改進。與此同時，來自世界各地的許多學者對其進行了廣泛的研究，并探索了化學成分的改進。鋼具有廣泛的應用和優良的特性，主要由鋼的化學成分決定。當然，鋼中的雜質元素必須減少，數據顯示，當Rm在1550MPa當材料硫含量從0.005%降至0.003%時，沖擊韌性將提高約13%J。十分明顯,NADCA 207-2003標準規定：優級(premium)H13鋼硫含量小于0.005%，超級(superior)應小于0.003%S和0.015%P。
H13主要特性
H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，其主要特點是：
(1)淬透性高，韌性高；
(2)工作場所抗熱裂性能優異，水冷；
(3)具有中等耐磨性，滲碳或滲氮工藝也可用于提高其表面硬度，但抗熱裂性應略有降低；
(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差；
(5)在高溫下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度迅速下降(即工作溫度為540)℃）；
(6)熱處理變形小；
(7)中高切削加工；
(8)中等抗脫碳能力。
H13等溫退火工藝為：
（840~890）℃*（2~4）h 冷卻至(710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出爐空冷。
H13等溫退火工藝為：
（840~890）℃*（2~4）h 冷卻至(710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出爐空冷。H13鋼含Cr、Mo、V碳化物產生量高，傾向強，普通退火無法消除。溫球化退火后獲得的基體組織是球形珠光體和分散細顆粒的合金碳化物。這種小顆粒的彌散度進一步提高，接近完美。為最終淬火準備了大量的晶體核心，避免了模腔內溫度不均勻，熱應力導致模具畸變。淬火加熱溫度的提高不僅提高了模具的強度、硬度和耐磨性，而且提高了回火穩定性和熱疲勞性能H鋼淬火加熱溫度上限不超過1100度。
總的來說，h13模具鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，可用于鍛造模具、熱擠壓模具等壓模。以上是關于h歡迎閱讀13模具鋼內容《H一公斤模具鋼多少錢？H13模具鋼市場價格表[今日更新]
